الفرق بين الجسر المجلفن والجسر المجلفن بالغمس الساخن

إطار جسر مجلفن:

الجسر المجلفن، المعروف أيضًا باسم الجسر المجلفن كهربائيًا؛ يُفهم عمومًا على أنه الجسر المجلفن بالغمس الساخن، في الواقع، هذا خطأ، مثل الأنابيب المجلفنة، ينقسم الجسر المجلفن إلى نوعين، وهما: المجلفن على البارد (المجلفن كهربائيًا) والمجلفن بالغمس الساخن (المجلفن بالغمس الساخن)؛

يصدأ الحديد والصلب بسهولة في الهواء أو الماء أو التربة، وقد يتلفان تمامًا. وتُقدّر الخسائر السنوية في إنتاج الصلب بسبب التآكل بنحو عُشر إجمالي الإنتاج. من جهة أخرى، ولإضفاء وظيفة مميزة على سطح منتجات الصلب وقطعها، ومنحها مظهرًا جماليًا في الوقت نفسه، تُعالج عادةً بعملية الجلفنة الكهربائية.

1. المبدأ:

نظرًا لأن الزنك لا يتغير بسهولة في الهواء الجاف، وفي الهواء الرطب، يُمكن أن يُشكّل السطح طبقة كثيفة جدًا من كربونات الزنك القاعدية، تُوفر هذه الطبقة حماية فعّالة للجزء الداخلي من التآكل. وعندما تتضرر الطبقة الواقية لسبب ما، ولا تكون قاعدة الفولاذ كبيرة جدًا، يُشكّل الزنك ومصفوفة الفولاذ بطارية دقيقة، فتُصبح مصفوفة الفولاذ بمثابة الكاثود، ما يُوفر الحماية.

2. خصائص الأداء:

1) طبقة الزنك سميكة، والتبلور دقيق وموحد ولا توجد مسامات، ومقاومة التآكل جيدة؛

2) طبقة الزنك التي يتم الحصول عليها عن طريق الطلاء الكهربائي نقية وتتآكل ببطء في الضباب الحمضي والقلوي، مما يمكن أن يحمي مصفوفة الصلب بشكل فعال؛

3) طلاء الزنك المتكون من التخميل بحمض الكروميك أبيض اللون، أخضر عسكري، جميل، وله مظهر زخرفي معين؛

4) نظرًا لأن طلاء الزنك يتمتع بمرونة جيدة، فإنه يمكن تشكيله على البارد، ودرفلته، وثنيه، وتشكيله بطرق أخرى دون إتلاف الطلاء.

3. نطاق التطبيق:

مع تطور العلوم والتكنولوجيا، باتت صناعة الطلاء الكهربائي تشمل مجالاتٍ أوسع فأوسع. ويُستخدم الطلاء الكهربائي حاليًا في جميع قطاعات الإنتاج والبحث في الاقتصاد الوطني. فعلى سبيل المثال، تُعدّ صناعات تصنيع الآلات، والإلكترونيات، والأجهزة الدقيقة، والصناعات الكيميائية، والصناعات الخفيفة، والنقل، والأسلحة، والفضاء، والطاقة الذرية، وغيرها، ذات أهمية بالغة في الاقتصاد الوطني.

جسر مجلفن بالغمس الساخن(جسر الزنك بالغمس الساخن)

1. وصف الزنك بالغمس الساخن:

يُعدّ طلاء الزنك بالغمس الساخن من أفضل طرق الطلاء لحماية الفولاذ. ففي حالة الزنك السائل، وبعد تفاعلات فيزيائية وكيميائية معقدة، لا يقتصر الأمر على طلاء الفولاذ بطبقة سميكة من الزنك النقي، بل يُنتج أيضًا طبقة من سبيكة الزنك والحديد. تتميز هذه الطريقة بمقاومة عالية للتآكل لا تُضاهى، فهي تجمع بين خصائص الجلفنة وطبقة سبيكة الزنك والحديد. ولذلك، تُعدّ هذه الطريقة مناسبة بشكل خاص للبيئات شديدة التآكل، كالبيئات الحمضية والقلوية وغيرها.

2. المبدأ:

تتشكل طبقة الزنك بالغمس الساخن في ثلاث خطوات تحت درجة حرارة سائلة عالية:

1) يتم إذابة سطح قاعدة الحديد بواسطة محلول الزنك لتشكيل طبقة طور سبيكة الزنك والحديد؛

2) تنتشر أيونات الزنك في طبقة السبيكة إلى المصفوفة لتشكيل طبقة قابلة للامتزاج من الزنك والحديد؛

3) سطح طبقة السبيكة يحيط بطبقة الزنك.

3. خصائص الأداء:

(1) بفضل طبقة سميكة وكثيفة من الزنك النقي تغطي سطح الفولاذ، يمكن تجنب ملامسة مصفوفة الفولاذ لأي محلول تآكل، مما يحميها من التآكل. في الظروف الجوية العادية، تتشكل طبقة رقيقة وكثيفة من أكسيد الزنك على سطح طبقة الزنك، وهي طبقة يصعب ذوبانها في الماء، لذا فهي تؤدي دورًا وقائيًا فعالًا على مصفوفة الفولاذ. وإذا تشكلت أملاح الزنك غير القابلة للذوبان من أكسيد الزنك ومكونات أخرى في الهواء، يصبح الحماية من التآكل أكثر فعالية.

(2) توجد طبقة من سبائك الحديد والزنك، مضغوطة، تتميز بمقاومة فريدة للتآكل في جو رذاذ الملح البحري والجو الصناعي؛

(3) بسبب التركيبة القوية، يمكن مزج الزنك والحديد، مع مقاومة قوية للتآكل؛

(4) نظرًا لأن الزنك يتمتع بليونة جيدة، فإن طبقة السبيكة وقاعدة الصلب ملتصقة بإحكام، لذلك يمكن تشكيل أجزاء الطلاء الساخن بالختم البارد والدرفلة والسحب والانحناء وغيرها من الأشكال دون إتلاف الطلاء؛

(5) بعد الجلفنة بالغمس الساخن للأجزاء الهيكلية الفولاذية، يكون ذلك مكافئًا لمعالجة التلدين الفردية، والتي يمكن أن تحسن بشكل فعال الخواص الميكانيكية لمصفوفة الفولاذ، وتزيل الإجهاد أثناء تشكيل ولحام الأجزاء الفولاذية، وتكون مفيدة لعملية خراطة الأجزاء الهيكلية الفولاذية.

(6) سطح الملحقات بعد الجلفنة بالغمس الساخن لامع وجميل.

(7) طبقة الزنك النقي هي الطبقة الأكثر مرونة من طبقة الجلفنة بالغمس الساخن، وخصائصها قريبة بشكل أساسي من الزنك النقي، من حيث الليونة، لذلك فهي مرنة.

4. نطاق التطبيق:

يتزايد استخدام الجلفنة بالغمس الساخن مع تطور الصناعة والزراعة. ولذلك، شاع استخدام المنتجات المجلفنة بالغمس الساخن في الصناعة (مثل المعدات الكيميائية، وتكرير البترول، والاستكشاف البحري، والهياكل المعدنية، ونقل الطاقة، وبناء السفن، وغيرها)، والزراعة (مثل الري، والبيوت الزجاجية)، والبناء (مثل نقل المياه والغاز، وتغليف الأسلاك، والسقالات، والإسكان، والجسور، والنقل، وغيرها) في السنوات الأخيرة. ويعود هذا الانتشار المتزايد للمنتجات المجلفنة بالغمس الساخن إلى مظهرها الجذاب ومقاومتها العالية للتآكل.

ثانياً، الفرق بينجسر الرشوجسر مجلفن

يختلف الجسر المرشوش والجسر المجلفن فقط في عملية التصنيع، أما المواصفات والنماذج والشكل والهيكل فهي متطابقة.

الفرق في عملية التصنيع بين جسر الرش والجسر المجلفن:

أولاً،جسر مجلفنأما الجسور المطلية بالبلاستيك فهي تنتمي إلى فئة الجسور المعدنية، والجسور المجلفنة مصنوعة من صفائح فولاذية مجلفنة، ولا أعتقد أن هناك حاجة لشرحها كثيراً. أما الجسور المطلية بالبلاستيك فتُستخدم فيها طبقة من الطلاء الكهروستاتيكي على سطح الجسر المجلفن، ولذلك تُسمى جسوراً مطلية بالبلاستيك. وببساطة، فإن الجسور المطلية بالبلاستيك هي نسخة مطورة من الجسور المجلفنة، وتتميز بمقاومة أقوى للتآكل.

إذا كنت مهتمًا بهذا المنتج، يمكنك النقر على الزاوية اليمنى السفلية، وسنتصل بك في أقرب وقت ممكن.