Pocinčani most, također poznat kao električno pocinčani most; Općenito se shvaća kao pocinčani most koji je vruće pocinčani most, u stvari, to je pogrešno, kao i pocinčana cijev, pocinčani most se dijeli na dvije vrste, naime, hladno pocinčani (električno pocinčani) i vruće pocinčani (vruće pocinčani);
Željezo i čelik lako hrđaju na zraku, vodi ili tlu, ili se čak potpuno oštete. Godišnji gubitak čelika uzrokovan korozijom čini oko 1/10 ukupne proizvodnje čelika. S druge strane, kako bi čelični proizvodi i dijelovi imali posebnu funkciju na površini i istovremeno dali svojoj površini dekorativni izgled, obično se tretiraju električnim cinčanjem.
1. Princip:
Budući da cink nije lako mijenjati na suhom zraku, a na vlažnom zraku, površina može formirati vrlo gusti osnovni film cink karbonata, ovaj film može efikasno zaštititi unutrašnjost od korozije. A kada je premaz iz nekog razloga oštećen, a čelična baza nije prevelika, cink i čelična matrica formiraju mikrobateriju, tako da čelična matrica postaje katoda i zaštićena je.
2. Karakteristike performansi:
1) Cinkov premaz je debeo, kristalizacija je fina, ujednačena i bez pora, a otpornost na koroziju je dobra;
2) Sloj cinka dobijen galvanizacijom je čist i sporo korodira u kiseloj i alkalnoj magli, što može efikasno zaštititi čeličnu matricu;
3) Cinkov premaz formiran pasivizacijom hromne kiseline bijele, boje, vojno zelene, lijepe, ima određeni dekorativni učinak;
4) Budući da cinkov premaz ima dobru duktilnost, može se hladno obrađivati, valjati, savijati i drugim postupcima oblikovanja bez oštećenja premaza.
3. Područje primjene:
Razvojem nauke i tehnologije, industrija galvanizacije obuhvata sve šira područja. Trenutno se primjena cinčanja proteže u svim proizvodnim i istraživačkim odjelima nacionalne ekonomije. Na primjer, proizvodnja mašina, elektronika, precizni instrumenti, hemijska industrija, laka industrija, transport, oružje, vazduhoplovstvo, atomska energija i tako dalje, od velikog su značaja za nacionalnu ekonomiju.
Vruće pocinčani most(most od vrućeg cinka)
1, opis vrućeg cinkanja:
Vruće cinkovanje je jedna od najboljih metoda prevlačenja za zaštitu čelične podloge. Cink se nalazi u tečnom stanju i nakon prilično složenog fizičkog i hemijskog djelovanja ne samo da stvara deblji sloj čistog cinka na čeličnoj ploči, već i sloj legure cinka i željeza. Ova metoda prevlačenja ne samo da ima karakteristike otpornosti na koroziju cinčanja, već ima i sloj legure cinka i željeza. Također ima jaku otpornost na koroziju koja se ne može porediti sa cinčanjem. Stoga je ova metoda prevlačenja posebno pogodna za sve vrste jakih kiselina, alkalnih magla i drugih jakih korozivnih okruženja.
2. Princip:
Sloj cinka vrućim uranjanjem formira se u tri koraka pod utjecajem tekućine visoke temperature:
1) Površina željezne baze se rastvara rastvorom cinka da bi se formirao fazni sloj legure cinka i željeza;
2) Ioni cinka u sloju legure dalje difundiraju u matricu formirajući sloj koji se miješa sa cinkom i željezom;
3) Površina sloja legure obuhvata sloj cinka.
3. Karakteristike performansi:
(1) Debeli, gusti sloj čistog cinka koji prekriva površinu čelika može spriječiti kontakt čelične matrice i bilo kakvog kontakta s otopinom koja uzrokuje koroziju, štiteći čeličnu matricu od korozije. U općoj atmosferi, površina sloja cinka formira vrlo tanak i gust sloj cink oksida, koji se teško rastvara u vodi, pa igra određenu zaštitnu ulogu na čeličnoj matrici. Ako cink oksid i druge komponente u atmosferi formiraju nerastvorljive cinkove soli, zaštita od korozije je idealna.
(2) Postoji sloj legure željeza i cinka, kompaktan, u atmosferi morske slane magle i industrijskoj atmosferi performansi jedinstvene otpornosti na koroziju;
(3) Zbog čvrste kombinacije, cink-željezo se miješa, s jakom otpornošću na habanje;
(4) Budući da cink ima dobru duktilnost, njegov legirani sloj i čelična baza čvrsto su spojeni, tako da se dijelovi s vrućim prevlačenjem mogu hladno štancati, valjati, izvlačiti, savijati i drugim oblicima bez oštećenja premaza;
(5) Nakon vrućeg cinčanja čeličnih konstrukcijskih dijelova, to je ekvivalentno jednokratnom tretmanu žarenja, koji može efikasno poboljšati mehanička svojstva čelične matrice, eliminirati naprezanje tokom oblikovanja i zavarivanja čeličnih dijelova i pogoduje tokarenju čeličnih konstrukcijskih dijelova.
(6) Površina pribora nakon vrućeg cinčanja je sjajna i lijepa.
(7) Čisti cinkov sloj je najplastičniji sloj vrućeg cinčanja, njegova svojstva su u osnovi bliska čistom cinku, duktilnost, pa je fleksibilan.
4. Područje primjene:
Primjena vrućeg cinčanja širi se razvojem industrije i poljoprivrede. Stoga se vruće cinčani proizvodi u industriji (kao što su hemijska oprema, prerada nafte, istraživanje mora, metalne konstrukcije, prijenos energije, brodogradnja itd.), poljoprivredi (kao što su: navodnjavanje, staklenici), građevinarstvu (kao što su: prijenos vode i plina, žičane kućišta, skele, stanovanje, mostovi, transport itd.) široko koriste posljednjih godina. Vruće cinčani proizvodi se sve više koriste zbog svog lijepog izgleda i dobre otpornosti na koroziju.
Drugo, razlika izmeđumost za prskanjeipocinčani most
Most od prskanog materijala i pocinčani most se razlikuju samo u procesu, specifikacije, modeli, oblik i struktura mosta su identični.
Razlika u procesu između mosta za prskanje i pocinčanog mosta:
Prije svega,pocinčani mosti plastični most za prskanje pripada metalnom kablovskom mostu, pocinčani most je napravljen od pocinčane čelične ploče, pocinčana ploča mislim da nema potrebe previše objašnjavati, a plastični most za prskanje koristi se za obradu sloja elektrostatičkog prskanja na površini pocinčanog mosta, pa se naziva plastični most za prskanje, jednostavno razumijevanje je da je plastični most za prskanje nadograđena verzija pocinčanog mosta, otpornost na koroziju je jača.
Ako ste zainteresovani za ovaj proizvod, možete kliknuti na donji desni ugao, kontaktirat ćemo vas u najkraćem mogućem roku.
Vrijeme objave: 29. mart 2023.