Die Arten von Korrosionsschutzschichten auf der Oberfläche vonKabelleiterZu den Verfahren gehören hauptsächlich Feuerverzinken, Vernickeln, Kaltverzinken, Pulverbeschichtung ohne Elektrostatik usw.
Die Daten derKabelleiterDer Hersteller gibt an, dass die Lebensdauer des Feuerverzinkungsverfahrens mindestens 40 Jahre beträgt, was es für stark korrosive Außenumgebungen und hohe Kosten geeignet macht; die Lebensdauer des verzinkten Nickelverfahrens beträgt mindestens 30 Jahre.
Auch geeignet für stark korrosive Außenumgebungen.
Hohe Kosten; Die Lebensdauer des Kaltverzinkungsverfahrens beträgt mindestens 12 Jahre; die Qinkai-Kabelbrücke eignet sich für Umgebungen mit geringer Korrosion im Außenbereich.
Die Kosten sind einheitlich, und die Lebensdauer des elektrostatischen Pulverspritzverfahrens beträgt mindestens 12 Jahre. Geeignet für trockene Innenräume bei Raumtemperatur; der Preis ist einheitlich.
Der Konstrukteur sollte die Art der Oberflächen-Korrosionsschutzschicht der Kabelrinne entsprechend den technischen Umgebungsbedingungen angemessen auswählen und dies im Konstruktionsdokument klar angeben.
Verwenden Sie immer die Methode, bei der das Erdungskabel gekreuzt wird.
Diese Art von Kabelleiter schützt die Erde, und die Erdungsübergangsverbindung zwischen den einzelnen Brückensegmenten verwendet die vom Hersteller bereitgestellte spezielle Übergangsverbindung.
Die Kontaktfläche des Endes desKabelleiterDer Kontakt mit dem Übergangsverbinder muss gut sein, um die Anforderungen an den Verbindungswiderstand zu erfüllen. Der Hersteller sollte bei der Bestellung klar angegeben werden.
Sobald ein einwandfreier elektrischer Pfad zwischen dem Kabelrinnenkörper und dem Kabelkanal hergestellt ist, sollte die gesamte Kabelrinne geschützt und geerdet werden.
Wenn der Kabelrinnenkörper die E-Leitung bildet, darf der positive Wert der Verbindung gemäß Anhang zu Dokument 2 nicht größer als 3,3x10-4 Ohm sein. In der Setzungsfuge, der Dehnungsfuge und an anderen Stellen sind Kupfergeflechtverbindungen oder mehrere Litzen aus losem Kunststoffkupferdraht zu verwenden und doppelte Verbindungen herzustellen.
Die einzelnen Kupferaderdrähte werden nach dem Anbringen von Klemmenblöcken miteinander verbunden.
Bei einer Verbindung zwischen Kupfer und Aluminium sollte das Kupfer im Kontaktbereich verzinnt sein.
Bei jeder Kabelleiter sollten Schutzmaßnahmen an der Schutzleiterverbindung vorgenommen werden.
Zur Verbindung der Befestigungselemente sollten verzinkte Teile verwendet werden.
Neutrale Vaseline oder leitfähige Paste sollte verwendet werden, um die Kontaktfläche damit auszufüllen.KabelleiterOberfläche.
Veröffentlichungsdatum: 11. August 2023