Konventionelle Kabelrinnen unterscheiden sich hinsichtlich Material und Form und sind jeweils auf spezifische Einsatzbedingungen zugeschnitten. Das am häufigsten verwendete Material ist gewöhnlicher Baustahl Q235B, der für seine Verfügbarkeit, seinen günstigen Preis, seine stabilen mechanischen Eigenschaften und seine effektive Oberflächenbehandlung bekannt ist. Besondere Einsatzbedingungen können jedoch alternative Materialien erfordern.
Die Streckgrenze des Werkstoffs Q235B liegt bei 235 MPa. Er zeichnet sich durch einen niedrigen Kohlenstoffgehalt und eine ausgezeichnete Zähigkeit aus und eignet sich daher ideal für Kaltumformung, Biegen und Schweißen. Bei Kabelrinnen werden die Seitenholme und Querträger häufig gebogen, um die Steifigkeit zu erhöhen. Die meisten Verbindungen werden geschweißt, wodurch die Eignung für verschiedene Einsatzbedingungen gewährleistet ist.
Im Hinblick auf Korrosionsbeständigkeit bestehen die meisten Kabelrinnen für den Außenbereich aus Baustahl und werden feuerverzinkt. Dieses Verfahren erzeugt eine Zinkschichtdicke von 50 bis 80 µm, die unter normalen Außenbedingungen über 10 Jahre lang vor Rost schützt. Für Innenanwendungen werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit Aluminium-Kabelrinnen bevorzugt. Aluminiumprodukte werden häufig einer Oberflächenoxidation unterzogen, um die Haltbarkeit zu erhöhen.
Edelstahlseilleitern, beispielsweise aus SS304 oder SS316, sind zwar teurer, aber für spezielle Umgebungen wie Schiffe, Krankenhäuser, Flughäfen und Chemieanlagen unerlässlich. SS316, das nach der Fertigung vernickelt wird, bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, selbst unter extremen Bedingungen wie beispielsweise Meerwasser. Alternativ kommen für spezielle Projekte, wie etwa verdeckte Brandschutzsysteme, auch glasfaserverstärkte Kunststoffe zum Einsatz. Die Materialauswahl richtet sich dabei stets nach den jeweiligen Projektanforderungen.
VerständnisWirtschaftsnachrichtenDies setzt voraus, dass man die Auswirkungen der Materialwahl in der Fertigung und die Bedeutung von Oberflächenbehandlungen für die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Produkte versteht. Mit der Weiterentwicklung der Branchen steigt auch die Nachfrage nach Kabelrinnen für unterschiedliche Einsatzbedingungen und treibt so Innovationen und technologische Fortschritte voran. Die Analyse der spezifischen Anforderungen verschiedener Umgebungen hilft Unternehmen bei der Auswahl der am besten geeigneten Materialien für ihre Kabelrinnenprojekte und trägt letztendlich zu höherer Betriebseffizienz und längerer Lebensdauer bei.
Veröffentlichungsdatum: 15. September 2024