Kuinka määrittääKaapelitikkaatTekniset tiedot?
Sopivien spesifikaatioiden valitseminenkaapelitikkaaton kriittinen vaihe sähköjohdotusprojekteissa, ja se vaikuttaa suoraan piirin turvallisuuteen, lämmönpoistoon ja järjestelmän skaalautuvuuteen. Oikea mitoitus edellyttää useiden ulottuvuuksien, kuten mekaanisen lujuuden, tilankäytön, käyttöympäristön ja pitkän aikavälin huoltotarpeiden, kattavaa huomioon ottamista.
1. Kantavuuden arviointi
Kaapelitikkaiden rakenteellisen lujuuden on oltava riittävä tukemaan kaikkien kaapeleiden (mukaan lukien johtimet ja eristys) kokonaispainoa ja asennuksen tai huollon aikana mahdollisesti esiintyviä tilapäisiä kuormia (esim. työntekijöiden kävelyliikenne tai työkalujen paino). Valinnan tulee perustua valmistajan antamiin kuormitusarvoihin ja erottaa toisistaan teräksen ja alumiiniseoksen kaltaisten materiaalien kuormituksenkesto-ominaisuudet varmistaen, että tikkaat pysyvät rakenteellisesti vakaina täydessä kuormituksessa.
2. Kaapelin täyttösuhteen säätö
Jotta kaapelien eristysvauriot tai ylikuormituksen aiheuttama huono lämmönhukka estyisivät, tikkaiden sisällä olevien kaapeleiden poikkileikkauspinta-alaa on valvottava tarkasti. Kansainväliset sähkömääräykset (kuten NEC- ja IEC-standardit) yleensä määräävät, että kaapeleiden kokonaispoikkileikkauspinta-ala ei saa ylittää tiettyä prosenttiosuutta (yleensä 40–50 %) tikkaiden sisäisestä vapaasta pinta-alasta. Laskemalla kaapeleiden halkaisijoiden summan suhde tikkaiden tehokkaaseen poikkileikkaukseen voidaan määrittää tarvittava leveys ja sivukiskon korkeus.
3. Sopeutuminen toimintaympäristöön
- Lämpötilan ja kosteuden vaikutukset: Korkean lämpötilan ympäristöissä tarvitaan suurempaa kaapeliväliä tai syvempiä tikasosia lämmön haihduttamisen parantamiseksi; kosteissa tiloissa tulisi käyttää korroosionkestäviä materiaaleja, kuten kuumasinkittyä terästä, ruostumatonta terästä tai komposiittipinnoitteita.
- Paloturvallisuusvaatimukset: Palontorjuntaan tai julkisiin kokoontumispaikkoihin tarkoitetut virtapiirit vaativat palonestoaineita tai palonkestäviä kaapelitikkaita, joiden rakenteen on oltava asiaankuuluvien paloturvallisuussertifikaattien mukainen.
- Sähkömagneettiset häiriöt: Kun virta- ja signaalikaapelit jakavat saman tikkaan, sähkömagneettisen yhteensopivuuden vaatimusten täyttämiseksi on käytettävä väliseiniä tai monikerroksisia tikkaita.
4. Rakenneparametrien optimointi
- Askelväli: Lyhyempi askelväli (alle 150 mm) sopii pienempien kaapeleiden tukemiseen, kun taas leveämpi askelväli (yli 300 mm) on parempi painavammille ja suuremmille kaapeleille. Askelvälin tulee vastata kaapelin pienintä taivutussädettä.
- Tikkaiden jyrsintä: Valitse komponentit, kuten vaakasuuntaiset mutkat, pystysuuntaiset nousut ja supistuskappaleet asennusreitin perusteella. Monimutkaisissa asetteluissa voidaan käyttää räätälöityjä, epästandardisoituja liittimiä.
5. Apujärjestelmän konfigurointi
- Tukijärjestelmät: Henkareiden ja trapetsitukien välinen etäisyys tulee laskea tikkaiden taipumarajojen (yleensä ≤ 1/200 jännevälistä) perusteella.
- Kaapelin kiinnitys: Tärinänvaimennustoimenpiteisiin tulisi kuulua kaapelikiinnikkeet, sidonta-alustat ja muut lisävarusteet kaapelin siirtymisen estämiseksi.
- Maadoitus: Varmista sähkön jatkuvuus koko putken ajan käyttämällä kupariliitoshihnoja tai erillisiä maadoituspuristimia liitäntäpisteissä.
6. Varautuminen tulevaan laajentumiseen
Suunnitteluvaiheessa on suositeltavaa sisällyttää 20–30 %:n suunnitteluvara tulevaa virtapiirien laajennusta varten. Virtapiireihin, joiden kapasiteettia voidaan lisätä, voidaan asentaa valmiiksi raskaaseen käyttöön tarkoitetut tikkaat tai modulaariset, laajennettavat rakenteet.
Suositeltu spesifikaatioprosessi
- Tunnista kaapelityypit, ulkohalkaisijat ja yksikköpainot.
- Laske kokonaiskuorma ja valitse alustavasti tikkaiden materiaali ja rakennetyyppi.
- Tarkista täyttösuhde poikkileikkausmittojen määrittämiseksi.
- Valitse sopiva suojaustaso ympäristön ominaisuuksien perusteella.
- Suunnittele tukijärjestelmä ja erikoiskomponentit.
- Varmista järjestelmän yhteensopivuus ja huoltomahdollisuus.
Käyttämällä tätä systemaattista spesifikaatiomenetelmää voidaan täyttää nykyiset asennusvaatimukset ja samalla mukautua tulevaan teknologiseen kehitykseen, mikä saavuttaa optimaaliset elinkaarikustannukset. Käytännön projekteissa on suositeltavaa käyttää ammattimaista suunnitteluohjelmistoa kuormituksen simulointiin ja hankkia tekninen vahvistus toimittajilta.
Julkaisuaika: 29.10.2025