Sinkitty silta, joka tunnetaan myös sähkösinkittynä siltana; Yleisesti ymmärretään sinkittynä siltana, joka on kuumasinkitty silta, mutta se on itse asiassa väärin. Kuten sinkitty putki, sinkitty silta jaetaan kahteen tyyppiin: kylmäsinkitty (sähkösinkitty) ja kuumasinkitty (kuumasinkitty);
Rauta ja teräs ruostuvat helposti ilmassa, vedessä tai maaperässä tai jopa vaurioituvat kokonaan. Korroosion aiheuttama vuosittainen teräksen hävikki on noin 1/10 koko teräksen tuotannosta. Toisaalta, jotta terästuotteilla ja -osilla olisi erityinen tehtävä pinnallaan ja ne antaisivat samalla pinnalle koristeellisen ulkonäön, niitä käsitellään yleensä sähkösinkityllä menetelmällä.
1. Periaate:
Koska sinkkiä ei ole helppo vaihtaa kuivassa ilmassa ja kosteassa ilmassa pinta voi muodostaa erittäin tiheän emäksisen sinkkikarbonaattikalvon, joka suojaa tehokkaasti sisäosia korroosiolta. Ja kun pinnoite jostain syystä vaurioituu ja teräspohja ei ole liian suuri, sinkki ja teräsmatriisi muodostavat mikroakun, jolloin teräsmatriisista tulee katodi ja se on suojattu.
2. Suorituskykyominaisuudet:
1) Sinkkipinnoite on paksu, kiteytyminen on hienoa, tasaista eikä siinä ole huokosia, ja korroosionkestävyys on hyvä;
2) Galvanoimalla saatu sinkkikerros on puhdas ja syöpyy hitaasti happo- ja alkalisumussa, mikä voi tehokkaasti suojata teräsmatriisia;
3) Kromihappopassivoinnilla muodostettu sinkkipinnoite on valkoinen, väriltään armeijanvihreä, kaunis ja sillä on tietty koristeellinen ulkonäkö;
4) Koska sinkkipinnoitteella on hyvä sitkeys, sitä voidaan kylmävalssata, valssata, taivuttaa ja muilla muovauksilla vahingoittamatta pinnoitetta.
3. Soveltamisala:
Tieteen ja teknologian kehityksen myötä galvanointiteollisuus on laajentanut toimintaansa yhä laajemmalle. Tällä hetkellä galvanointia on käytetty kaikissa kansantalouden tuotanto- ja tutkimusosastoissa. Esimerkiksi koneenrakennus, elektroniikka, tarkkuusinstrumentit, kemianteollisuus, kevyt teollisuus, kuljetus, aseet, ilmailu- ja avaruusteollisuus sekä atomienergia ovat erittäin merkittäviä kansantaloudessa.
Kuumasinkitty silta(kuumasinkkisilta)
1, kuumasinkin kuvaus:
Kuumasinkki on yksi parhaista pinnoitusmenetelmistä teräsalustan suojaamiseen. Sinkin nestemäisessä olomuodossa se muodostaa monimutkaisten fysikaalisten ja kemiallisten reaktioiden jälkeen teräspinnoitteelle paitsi paksumman puhtaan sinkkikerroksen, myös sinkki-rautaseoskerroksen. Tällä pinnoitusmenetelmällä ei ole ainoastaan sinkityksen korroosionkestävyyden ominaisuuksia, vaan myös sinkki-rautaseoskerroksen. Sillä on myös vahva korroosionkestävyys, jota ei voida verrata sinkitykseen. Siksi tämä pinnoitusmenetelmä soveltuu erityisesti kaikenlaisiin vahvoihin happoihin, alkalisumuihin ja muihin voimakkaasti korroosiota aiheuttaviin ympäristöihin.
2. Periaate:
Kuumasinkkikerros muodostetaan kolmessa vaiheessa korkean lämpötilan nesteen alla:
1) Rautapohjainen pinta liuotetaan sinkkiliuokseen muodostaen sinkki-rautaseosfaasikerroksen;
2) Seoskerroksen sinkki-ionit diffundoituvat edelleen matriisiin muodostaen sinkki-rauta-sekoittuvan kerroksen;
3) Seoskerroksen pinta sulkee sisäänsä sinkkikerroksen.
3. Suorituskykyominaisuudet:
(1) Teräksen pinnan peittävä paksu ja tiheä puhdas sinkkikerros estää teräsmatriisin ja korroosioliuoksen kosketuksen ja suojaa teräsmatriisia korroosiolta. Yleisessä ilmakehässä sinkkikerroksen pinnalle muodostuu hyvin ohut ja tiheä sinkkioksidikerros, joka liukenee vaikeasti veteen, joten sillä on tietty suojaava rooli teräsmatriisissa. Jos sinkkioksidi ja muut ilmakehän komponentit muodostavat liukenemattomia sinkkisuoloja, korroosionestosuoja on ihanteellinen.
(2) Siinä on rauta-sinkkiseoskerros, joka on tiivis ja jolla on ainutlaatuinen korroosionkestävyys merisuolasuihkussa ja teollisuusilmakehässä;
(3) Lujan yhdistelmän ansiosta sinkki-rauta sekoittuu hyvin ja kestää kulutusta hyvin;
(4) Koska sinkillä on hyvä sitkeys, sen seoskerros ja teräspohja ovat tiukasti kiinni, joten kuumapinnoitusosat voidaan kylmäleimata, valssata, piirtää, taivuttaa ja muilla muodoilla vahingoittamatta pinnoitetta;
(5) Teräsrakenteiden osien kuumasinkityksen jälkeen se vastaa yhtä hehkutuskäsittelyä, joka voi tehokkaasti parantaa teräsmatriisin mekaanisia ominaisuuksia, poistaa teräsosien muovaus- ja hitsausjännityksen sekä edistää teräsrakenteiden sorvausta.
(6) Lisävarusteiden pinta kuumasinkityksen jälkeen on kirkas ja kaunis.
(7) Puhdas sinkkikerros on kuumasinkityistä kerroksista muovisinkitty. Sen ominaisuudet ovat pohjimmiltaan lähellä puhdasta sinkkiä ja se on sitkeä, joten se on joustava.
4. Soveltamisala:
Kuumasinkityksen käyttö laajenee teollisuuden ja maatalouden kehittyessä. Siksi kuumasinkittyjen tuotteiden käyttö teollisuudessa (kuten kemianteollisuudessa, öljynjalostuksessa, merentutkimuksessa, metallirakenteissa, voimansiirrossa, laivanrakennuksessa jne.), maataloudessa (kuten: kastelu, kasvihuoneet), rakentamisessa (kuten: veden ja kaasun siirto, vaippakotelot, telineet, asunnot, sillat, kuljetus jne.) on ollut viime vuosina laajalti käytössä. Kuumasinkittyjen tuotteiden käyttö on lisääntynyt niiden kauniin ulkonäön ja hyvän korroosionkestävyyden ansiosta.
Kaksi, erosuihkusiltajagalvanoitu silta
Ruiskuvalssattu silta ja galvanoitu silta eroavat toisistaan vain prosessissa, sillan tekniset tiedot, mallit, muoto ja rakenne ovat identtiset.
Prosessiero ruiskusillan ja galvanoidun sillan välillä:
Ensinnäkin,galvanoitu siltaJa muovinen ruiskutussilta kuuluu metallikaapelisiltaan, sinkitty silta on valmistettu sinkitystä teräslevystä, sinkitystä levystä, mielestäni ei tarvitse selittää liikaa, ja muovista ruiskutussiltaa käytetään sähköstaattisen ruiskutuskerroksen käsittelyyn sinkityn sillan pinnalle, joten sitä kutsutaan muovisillaksi. Yksinkertainen käsitys on, että muovinen ruiskutussilta on sinkityn sillan päivitetty versio, jolla on vahvempi korroosionkestävyys.
Jos olet kiinnostunut tästä tuotteesta, voit napsauttaa oikeassa alakulmassa olevaa linkkiä, niin otamme sinuun yhteyttä mahdollisimman pian.
Julkaisun aika: 29.3.2023