ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રિજ, જેને ઇલેક્ટ્રિક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રિજ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે; સામાન્ય રીતે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રિજ તરીકે સમજવામાં આવે છે જેને હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રિજ કહેવામાં આવે છે, હકીકતમાં, તે ખોટું છે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પાઇપની જેમ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રિજને બે પ્રકારમાં વહેંચવામાં આવે છે, જેમ કે, કોલ્ડ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ (ઇલેક્ટ્રિક ગેલ્વેનાઈઝ્ડ) અને હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ (હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ);
લોખંડ અને સ્ટીલ હવા, પાણી અથવા માટીમાં સરળતાથી કાટ લાગે છે, અથવા તો સંપૂર્ણપણે નુકસાન પામે છે. કાટને કારણે વાર્ષિક સ્ટીલ નુકસાન સમગ્ર સ્ટીલ ઉત્પાદનના લગભગ 1/10 ભાગ માટે જવાબદાર છે. બીજી બાજુ, સ્ટીલ ઉત્પાદનો અને ભાગો સપાટી પર એક વિશેષ કાર્ય કરે છે, અને તે જ સમયે તેની સપાટીને સુશોભન દેખાવ આપે છે, તેથી તેને સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રિક ગેલ્વેનાઇઝિંગની રીતે ગણવામાં આવે છે.
૧.સિદ્ધાંત:
સૂકી હવામાં ઝીંકને બદલવું સરળ નથી, અને ભેજવાળી હવામાં, સપાટી ખૂબ જ ગાઢ મૂળભૂત ઝીંક કાર્બોનેટ ફિલ્મ બનાવી શકે છે, આ ફિલ્મ અસરકારક રીતે આંતરિક ભાગને કાટથી સુરક્ષિત કરી શકે છે. અને જ્યારે કોઈ કારણોસર કોટિંગને નુકસાન થાય છે અને સ્ટીલનો આધાર ખૂબ મોટો નથી, ત્યારે ઝીંક અને સ્ટીલ મેટ્રિક્સ એક માઇક્રોબેટરી બનાવે છે, જેથી સ્ટીલ મેટ્રિક્સ કેથોડ બને છે અને સુરક્ષિત રહે છે.
2. કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ:
૧) ઝીંક કોટિંગ જાડું છે, સ્ફટિકીકરણ બારીક, એકસમાન અને છિદ્રો વિનાનું છે, અને કાટ પ્રતિકાર સારો છે;
2) ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ દ્વારા મેળવેલ ઝીંક સ્તર શુદ્ધ હોય છે અને એસિડ અને આલ્કલી ધુમ્મસમાં ધીમે ધીમે કાટ લાગે છે, જે સ્ટીલ મેટ્રિક્સને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે;
૩) ક્રોમિક એસિડ પેસિવેશન દ્વારા બનેલ ઝીંક કોટિંગ સફેદ, રંગીન, લશ્કરી લીલો, સુંદર, ચોક્કસ સુશોભન ધરાવે છે;
૪) ઝીંક કોટિંગમાં સારી નમ્રતા હોવાથી, તે કોટિંગને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના કોલ્ડ બ્લેન્કિંગ, રોલિંગ, બેન્ડિંગ અને અન્ય ફોર્મિંગ કરી શકે છે.
3. એપ્લિકેશનનો અવકાશ:
વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઉદ્યોગમાં વધુને વધુ વ્યાપક ક્ષેત્રોનો સમાવેશ થાય છે. હાલમાં, રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રના ઉત્પાદન અને સંશોધન વિભાગોમાં ગેલ્વેનાઇઝિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવી રહ્યો છે. ઉદાહરણ તરીકે, મશીન ઉત્પાદન, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ચોકસાઇ સાધનો, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, પ્રકાશ ઉદ્યોગ, પરિવહન, શસ્ત્રો, એરોસ્પેસ, અણુ ઊર્જા, વગેરેનું રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રમાં ખૂબ મહત્વ છે.
હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રિજ(હોટ-ડિપ ઝિંક બ્રિજ)
૧, હોટ ડીપ ઝીંક વર્ણન:
સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટને સુરક્ષિત રાખવા માટે હોટ ડીપ ઝિંક શ્રેષ્ઠ કોટિંગ પદ્ધતિઓમાંની એક છે. તે ઝીંકની પ્રવાહી સ્થિતિમાં હોય છે, ખૂબ જટિલ ભૌતિક અને રાસાયણિક ક્રિયા પછી, સ્ટીલ પ્લેટિંગ પર માત્ર જાડું શુદ્ધ ઝીંક સ્તર જ નહીં, પણ ઝીંક - આયર્ન એલોય સ્તર પણ ઉત્પન્ન કરે છે. આ પ્લેટિંગ પદ્ધતિમાં ગેલ્વેનાઇઝિંગના કાટ પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ જ નથી, પરંતુ ઝીંક-આયર્ન એલોય સ્તર પણ છે. તેમાં મજબૂત કાટ પ્રતિકાર પણ છે જેની તુલના ગેલ્વેનાઇઝિંગ સાથે કરી શકાતી નથી. તેથી, આ પ્લેટિંગ પદ્ધતિ ખાસ કરીને તમામ પ્રકારના મજબૂત એસિડ, આલ્કલી ફોગ અને અન્ય મજબૂત કાટ વાતાવરણ માટે યોગ્ય છે.
2.સિદ્ધાંત:
ઉચ્ચ તાપમાનવાળા પ્રવાહી હેઠળ હોટ ડીપ ઝીંક સ્તર ત્રણ તબક્કામાં બને છે:
૧) લોખંડના પાયાની સપાટીને ઝીંકના દ્રાવણ દ્વારા ઓગાળીને ઝીંક-આયર્ન એલોય ફેઝ લેયર બનાવવામાં આવે છે;
૨) એલોય સ્તરમાં રહેલા ઝીંક આયનો મેટ્રિક્સમાં વધુ ફેલાય છે અને ઝીંક-આયર્ન મિશ્રિત સ્તર બનાવે છે;
૩) મિશ્રધાતુના સ્તરની સપાટી ઝીંકના સ્તરને ઘેરી લે છે.
3. કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ:
(૧) સ્ટીલની સપાટીને આવરી લેતા જાડા, ગાઢ શુદ્ધ ઝીંક સ્તર સાથે, તે સ્ટીલ મેટ્રિક્સ અને કોઈપણ કાટ દ્રાવણના સંપર્કને ટાળી શકે છે, સ્ટીલ મેટ્રિક્સને કાટથી બચાવી શકે છે. સામાન્ય વાતાવરણમાં, ઝીંક સ્તરની સપાટી ખૂબ જ પાતળા અને ગાઢ ઝીંક ઓક્સાઇડ સ્તરની સપાટી બનાવે છે, તેને પાણીમાં ઓગળવું મુશ્કેલ છે, તેથી તે સ્ટીલ મેટ્રિક્સ પર ચોક્કસ રક્ષણાત્મક ભૂમિકા ભજવે છે. જો વાતાવરણમાં ઝીંક ઓક્સાઇડ અને અન્ય ઘટકો અદ્રાવ્ય ઝીંક મીઠું બનાવે છે, તો કાટ સંરક્ષણ વધુ આદર્શ છે.
(2) દરિયાઈ મીઠાના સ્પ્રે વાતાવરણ અને ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં આયર્ન-ઝીંક એલોય સ્તર, કોમ્પેક્ટ, અનન્ય કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે;
(૩) મજબૂત સંયોજનને કારણે, ઝીંક-આયર્ન મિશ્રિત થાય છે, મજબૂત વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે;
(૪) કારણ કે ઝીંકમાં સારી નમ્રતા હોય છે, તેનું એલોય સ્તર અને સ્ટીલનો આધાર મજબૂત રીતે જોડાયેલ હોય છે, તેથી ગરમ પ્લેટિંગ ભાગો કોટિંગને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ, રોલિંગ, ડ્રોઇંગ, બેન્ડિંગ અને અન્ય સ્વરૂપોમાં વાપરી શકાય છે;
(5) સ્ટીલના માળખાકીય ભાગોના હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પછી, તે એક જ એનેલિંગ ટ્રીટમેન્ટની સમકક્ષ છે, જે સ્ટીલ મેટ્રિક્સના યાંત્રિક ગુણધર્મોને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે, સ્ટીલના ભાગોના નિર્માણ અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન તણાવને દૂર કરી શકે છે, અને સ્ટીલના માળખાકીય ભાગોને ફેરવવા માટે અનુકૂળ છે.
(6) હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પછી એસેસરીઝની સપાટી તેજસ્વી અને સુંદર હોય છે.
(૭) શુદ્ધ ઝીંક સ્તર એ હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તરનું સૌથી પ્લાસ્ટિક સ્તર છે, તેના ગુણધર્મો મૂળભૂત રીતે શુદ્ધ ઝીંક, નમ્રતાની નજીક છે, તેથી તે લવચીક છે.
4. એપ્લિકેશનનો અવકાશ:
ઉદ્યોગ અને કૃષિના વિકાસ સાથે હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગનો ઉપયોગ વિસ્તરે છે. તેથી, ઉદ્યોગમાં હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઉત્પાદનો (જેમ કે રાસાયણિક સાધનો, પેટ્રોલિયમ પ્રક્રિયા, દરિયાઈ સંશોધન, ધાતુનું માળખું, પાવર ટ્રાન્સમિશન, જહાજ નિર્માણ, વગેરે), કૃષિ (જેમ કે: સિંચાઈ, ગ્રીનહાઉસ), બાંધકામ (જેમ કે: પાણી અને ગેસ ટ્રાન્સમિશન, વાયર કેસીંગ, સ્કેફોલ્ડિંગ, રહેઠાણ, પુલ, પરિવહન, વગેરે), તાજેતરના વર્ષોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ઉત્પાદનો તેમના સુંદર દેખાવ અને સારા કાટ પ્રતિકારને કારણે વધુને વધુ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
બે, વચ્ચેનો તફાવતસ્પ્રે બ્રિજઅનેગેલ્વેનાઈઝ્ડ પુલ
સ્પ્રે બ્રિજ અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રિજ ફક્ત પ્રક્રિયામાં જ અલગ છે, પુલના સ્પષ્ટીકરણો, મોડેલો, આકાર અને માળખું સમાન છે.
સ્પ્રે બ્રિજ અને ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રિજ વચ્ચેની પ્રક્રિયામાં તફાવત:
સૌ પ્રથમ,ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પુલઅને પ્લાસ્ટિક સ્પ્રેઇંગ બ્રિજ મેટલ કેબલ બ્રિજનો છે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રિજ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ પ્લેટથી બનેલો છે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ પ્લેટ મારું માનવું છે કે વધુ સમજાવવાની જરૂર નથી, અને પ્લાસ્ટિક સ્પ્રેઇંગ બ્રિજનો ઉપયોગ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રિજની સપાટી પર ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેઇંગ લેયરના સ્તરને પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે, તેથી તેને પ્લાસ્ટિક સ્પ્રેઇંગ બ્રિજ કહેવામાં આવે છે, સરળ સમજ એ છે કે પ્લાસ્ટિક સ્પ્રેઇંગ બ્રિજ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ બ્રિજનું અપગ્રેડ વર્ઝન છે, કાટ પ્રતિકાર વધુ મજબૂત છે.
જો તમને આ ઉત્પાદનમાં રસ હોય, તો તમે નીચેના જમણા ખૂણે ક્લિક કરી શકો છો, અમે શક્ય તેટલી વહેલી તકે તમારો સંપર્ક કરીશું.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-29-2023