बिजली और अवसंरचना परियोजनाओं के लिए केबल सपोर्ट, स्टील संरचना और सौर माउंटिंग घटकों के निर्माता और निर्यातक शंघाई किनकाई इंडस्ट्रियल कंपनी लिमिटेड ने कहा कि उसे बांग्लादेश सरकार की फोटोवोल्टिक परियोजना के लिए आपूर्ति का जिम्मा सौंपा गया है, जिसमें कंड्यूट, स्टील सेक्शन, ग्रिड प्लेट, कस्टमाइजेशन और सहायक उपकरण शामिल हैं।

इस कार्यक्षेत्र के अंतर्गत किंकाई को संयंत्र की उस परत में रखा गया है जिसे उसकी इंजीनियरिंग टीम संरचनात्मक और केबल-रूटिंग परत कहती है: मॉड्यूल के नीचे भार वहन करने वाले सदस्य, डीसी और एसी केबलिंग को ले जाने और सुरक्षित रखने वाले मार्ग, भार वहन करने वाली और चलने योग्य स्टील की सतहें, और इंटरफ़ेस हार्डवेयर जो इन चारों को आपस में जोड़ता है।

कंपनी ने एक बयान में कहा, "हम मॉड्यूल की आपूर्ति नहीं कर रहे हैं, और यही मुख्य बात है।" "बड़े पैमाने पर सौर ऊर्जा संयंत्र में, वे चीज़ें जो संयंत्र के ग्रिड कनेक्शन की तारीख तक पहुंचने का निर्णय करती हैं, मॉड्यूल के नीचे स्थित होती हैं। सटीक छेद वाली स्टील, मानसूनी पानी को केबल शीथ से दूर रखने वाली पाइप और संयंत्र के पूरे जीवनकाल तक चलने के लिए सुरक्षित रहने वाली जाली, ये सभी संयंत्र के चालू होने के लिए महत्वपूर्ण हैं, न कि उपभोग्य वस्तुएं। एक सरकारी कार्यक्रम इन्हें उसी कारण से खरीदता है जिस कारण से मॉड्यूल खरीदे जाते हैं: संयंत्र इनके बिना चल नहीं सकता।"

सौर ऊर्जा संयंत्र का कार्यक्रम मॉड्यूल के आधार पर तय किया जाता है।

निविदाओं और वित्तपोषण दस्तावेजों में मॉड्यूल की वाट क्षमता और स्थापित क्षमता पर चर्चा की जाती है। साइट के कार्यक्रम दो अन्य प्रश्नों पर आधारित होते हैं: क्या मॉड्यूल को मज़बूती से स्थापित किया जा सकता है, और क्या केबलों को सुरक्षित रूप से बिछाया और संरक्षित किया जा सकता है। ये दोनों बातें स्टील और पाइप के सही स्थिति में, सही स्थापना क्रम में और सही दस्तावेज़ों के साथ पहुंचने पर निर्भर करती हैं।

किंकाई ने बताया कि बांग्लादेश परियोजना पर उसका दायरा इसी तर्क पर आधारित था। आपूर्ति की गई पांच श्रेणियां स्टील और फिटिंग का कोई यादृच्छिक संग्रह नहीं हैं; प्रत्येक श्रेणी लोड पथ और केबल मार्ग के एक परिभाषित खंड को कवर करती है, और प्रत्येक श्रेणी में एक ऐसी विफलता का तरीका होता है जो ड्राइंग में नहीं बल्कि साइट पर ही दिखाई देता है।

दी गई पांच श्रेणियां सौर ऊर्जा संयंत्र पर क्या कार्य करती हैं

• •कंड्यूइट्स — केबल सुरक्षा और रूटिंग प्रबंधन।कंड्यूट, एरे के अंदर डीसी केबलिंग और इनवर्टर, ट्रांसफार्मर और कनेक्शन बिंदु के बीच एसी केबलिंग को ले जाने और सुरक्षित रखने का काम करते हैं, साथ ही मोड़ के त्रिज्या को नियंत्रित करते हैं ताकि किसी भी मोड़ पर केबल पर तनाव न पड़े। इनका दूसरा काम पर्यावरण से संबंधित है: सीलिंग विधि, जोड़ों की वॉटरप्रूफिंग और कंड्यूट का ढलान यह निर्धारित करते हैं कि मानसून का पानी केबल शीथ तक पहुंचता है या नहीं।
• •स्टील के खंड — भार का पथ।स्तंभ, बीम और ब्रेसिंग मॉड्यूल की सतह से हवा का दबाव और स्वयं का भार एकत्र करते हैं और इसे चरणबद्ध तरीके से नींव तक पहुंचाते हैं। दो संकेतक इसके प्रदर्शन को निर्धारित करते हैं: छेद की सटीक स्थिति, जो साइट पर असेंबली की गति निर्धारित करती है, और कोटिंग की गुणवत्ता, जो सेवा जीवन निर्धारित करती है। एक फोटोवोल्टिक संयंत्र को सामान्यतः 25 वर्षों के जीवनकाल के लिए डिज़ाइन किया जाता है, और संरचनात्मक इस्पात पर जंग-रोधी कोटिंग ही इस जीवनकाल को सुनिश्चित करती है।
• •ग्रिड प्लेटें - ऐसी सतहें जिन पर लोग और उपकरण खड़े हो सकते हैं।रखरखाव के लिए बनाए गए पैदल मार्ग, उपकरण प्लेटफॉर्म और ऐसे कनेक्शन बिंदु जहां केंद्रित भार को व्यापक भार वहन क्षेत्र में वितरित करना आवश्यक होता है। भार क्षमता सेवा भार के अनुरूप होनी चाहिए, और कटे किनारों और वेल्डिंग के बाद के क्षेत्रों में जंग की मरम्मत मूल सामग्री के समान ही सुरक्षात्मक होनी चाहिए - वास्तविक कार्यस्थलों पर, कटे किनारे और वेल्डिंग ही सबसे पहले जंग खाते हैं।
• •अनुकूलन — रेखाचित्र के आधार पर निर्मित गैर-मानक पुर्जे।आकारित सपोर्ट, ट्रांज़िशन कनेक्टर, पंच किए गए और मोड़े गए आइटम जो ज़मीनी स्तर के अंतर, मौजूदा नींव में विचलन और सिस्टमों के बीच ट्रांज़िशन को कारखाने में ही हल करते हैं, बजाय इसके कि उन्हें साइट पर वेल्डिंग, कटिंग और जबरदस्ती करने के लिए छोड़ दिया जाए। यहाँ गुणवत्ता उपकरण के बजाय प्रक्रिया पर निर्भर करती है: क्लोज्ड-लूप ड्राइंग अनुमोदन, प्रथम-उत्पाद निरीक्षण और बैच की एकरूपता।
• •सहायक उपकरण — समापन इंटरफ़ेस।फास्टनर, कनेक्टर, क्लैंप, सीलिंग और इंसुलेटिंग आइटम सबसे कम इकाई मूल्य और सबसे अधिक समस्या पैदा करने की संभावना रखते हैं। ये गर्म, आर्द्र तटीय जलवायु में भिन्न धातुओं के मिलने पर सामग्री मिलान, स्टील सेक्शन और ग्रिड प्लेटों के साथ छेद की अनुकूलता और बार-बार हवा के कंपन के तहत ढीलेपन के प्रतिरोध को निर्धारित करते हैं।

गर्मी, मानसून और चक्रवात के प्रभावों के लिए निर्दिष्ट

बांग्लादेश में अत्यधिक गर्मी और आर्द्रता, महीनों तक मानसून की बारिश और चक्रवात का खतरा रहता है, यह संयोजन अधिकांश समशीतोष्ण बाजारों की तुलना में इस्पात के संक्षारण संरक्षण और संरचनात्मक पवन प्रतिरोध की अधिक मांग करता है।

किंकाई ने बताया कि उसके पास स्टील संरचनात्मक भागों के लिए हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (एचडीजी) की क्षमता है और अनुरोध पर कोटिंग की मोटाई के परीक्षण रिकॉर्ड उपलब्ध करा सकती है। कंपनी ने यह भी बताया कि लंबे समुद्री सफर के दौरान झुकने और मुड़ने को सीमित करने के लिए स्टील के लंबे खंडों को प्रबलित पैकिंग के साथ खंडों में संभाला जाता है। केबल मार्ग के लिए, परियोजना विनिर्देश में सीलबंद कंड्यूट जोड़ों और ढलान की दिशा का उल्लेख है ताकि सतही अपवाह न प्रवेश कर सके।

कंपनी ने कहा, "जंग लगने से संबंधित फैसले एक बार लिए जाते हैं और बीस साल तक उनका भुगतान करना पड़ता है। तटीय परियोजनाओं में कोटिंग के बजट में कटौती करने वाला खरीदार पैसे नहीं बचा रहा है, बल्कि लागत को परिचालन अवधि में स्थानांतरित कर रहा है, जहां इसे ठीक करना कहीं अधिक महंगा होता है।"

इन पांचों वस्तुओं को अलग-अलग खरीदने पर कितनी कीमत चुकानी पड़ेगी

स्टील, पाइप और केबल सपोर्ट एक ही स्रोत से लेने के पक्ष में आमतौर पर प्रति यूनिट कीमत के आधार पर तर्क दिया जाता है। किंकाई का तर्क इसके विपरीत है - जब सामग्री निर्धारित मानकों से बाहर, क्रम से बाहर या विनिर्देशों से बाहर आती है तो सौर संयंत्र को क्या करना पड़ता है। कंपनी का कहना है कि वह कोटेशन देने से पहले खरीदारों के साथ इस सूची की समीक्षा करती है।

•जो छेद आपस में मेल नहीं खाते, वे श्रम शुल्क में शामिल हो जाते हैं।जब संरचनात्मक इस्पात और केबल सपोर्ट आइटम दो अलग-अलग होल डेटम के आधार पर निर्मित किए जाते हैं, तो साइट पर रीमर, शिम और अतिरिक्त क्रू घंटों की मदद से इस बेमेल को ठीक किया जाता है - और तैयार नोड अब डिजाइनर द्वारा अनुमानित लोड पथ से मेल नहीं खाता है।
•सतहों पर कोटिंग में भिन्नता को जंग लगने का संकेत माना जाना चाहिए, न कि वितरण दोष।विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त स्टील का अर्थ है कोटिंग की मोटाई और आसंजन में अंतर। गर्म, आर्द्र या तटीय स्थलों पर, यह अंतर संरचनात्मक स्टील और फुटपाथों पर जंग के रिसाव के रूप में दिखाई देता है, जिसका पता शिपमेंट-पूर्व निरीक्षण पर हस्ताक्षर होने के काफी समय बाद परिचालन निरीक्षण के दौरान चलता है।
•पानी दीवारों के माध्यम से नहीं, बल्कि जोड़ों के माध्यम से केबल के आवरण तक पहुंचता है।यदि पाइप की माप सही है लेकिन उसके जोड़ और खुले सिरे ठीक से सील नहीं किए गए हैं, तो केबल का इन्सुलेशन लगातार पानी के संपर्क में रहता है - यह स्थिति केवल तभी दिखाई देती है जब परियोजना में बाद में इन्सुलेशन परीक्षण दोहराया जाता है।
•फुटपाथ की सतह सबसे पहले किनारों और वेल्ड के कटे हुए हिस्सों में खराब होती है।जिन प्लेटों और जाली के लिए कटे किनारों और वेल्डिंग के बाद के क्षेत्रों की मरम्मत की आवश्यकता नहीं होती है, उनके रखरखाव का काम ठीक उन बिंदुओं पर निर्धारित किया जाता है जहां कोटिंग सबसे पतली होती है।
•परिवार के कुछ सदस्यों द्वारा पैक किए गए एक कंटेनर के कारण पूरी योजना में देरी हो गई।कारखाने में देखने में कुशल लगने वाली पैकिंग - ब्रैकेट का एक क्रेट, प्लेटों का एक क्रेट, पाइपों का एक क्रेट - साइट पर काम करने वालों को एक भी बे असेंबल करने से पहले सब कुछ खोलकर छांटने के लिए मजबूर करती है। क्रमबद्ध पैकिंग वाले क्रेट इस चरण को खत्म कर देते हैं।
•कई विक्रेताओं का मतलब है कि इंटरफेस का स्वामित्व किसी के पास नहीं है।जब कंड्यूट ब्रैकेट, स्टील सेक्शन और प्लेट तीन अलग-अलग आपूर्तिकर्ताओं से आते हैं, तो उनके बीच की सहनशीलता किसी के भी दायित्व के दायरे में नहीं आती।

कंपनी ने कहा, "इन छह मदों में से प्रत्येक एक निर्धारित लागत या रखरखाव लागत है, और इनमें से कोई भी इकाई मूल्य तुलना में शामिल नहीं है।" "इसीलिए इस दायरे को पांच अलग-अलग खरीदारी सूचियों के बजाय एक प्रणाली के रूप में उद्धृत किया गया है।"

बीस साल की यह राशि सबसे कम दिखाई देने वाली मदों पर खर्च होती है।

एक फोटोवोल्टिक संयंत्र को सामान्यतः 25 वर्षों के जीवनकाल के लिए डिज़ाइन किया जाता है। संयंत्र का वह भाग जिसे बदला या अपग्रेड किया जाता है, मॉड्यूल होते हैं; इस्पात संरचना, उस पर की गई कोटिंग और केबल मार्ग नहीं बदले जाते। इसलिए, निविदा चरण में सबसे दूरगामी परिणाम देने वाले विनिर्देश संबंधी निर्णय देखना सबसे कठिन होता है: संरचनात्मक इस्पात पर कोटिंग प्रणाली और न्यूनतम मोटाई, पाइप जोड़ों पर सीलिंग विधि, कटे किनारों पर जंग की मरम्मत, और कनेक्शनों पर सामग्री का मिलान ताकि नम हवा में भिन्न धातुएँ जंग को तीव्र न करें।

कंपनी ने कहा, "सामग्री बिल में सबसे सस्ते आइटम आमतौर पर सबसे ज़्यादा परिचालन संबंधी मांगें पैदा करते हैं। एक फास्टनर, एक क्लैंप, एक कनेक्टर। ये वे आइटम भी हैं जिन्हें खरीदार कुछ प्रतिशत बचाने के लिए अलग से खरीदने के लिए सबसे ज़्यादा आकर्षित होते हैं। यह वह सौदा है जिस पर हम ऑर्डर मिलने के बाद की बजाय ऑर्डर से पहले चर्चा करना पसंद करते हैं।"

बांग्लादेश में मांग के दो अलग-अलग रास्ते बन रहे हैं — और वे एक ही प्रकार का स्टील नहीं खरीदते हैं।

बांग्लादेश पाइपलाइन एक बाज़ार नहीं है। यह दो अलग-अलग मांग क्षेत्रों में बँट रहा है, जिनमें अलग-अलग सामग्री, अलग-अलग ऑर्डर चक्र और अलग-अलग दस्तावेज़ीकरण पद्धतियाँ हैं। बड़े पैमाने पर उपयोगिता परियोजनाएँ — ज़मीन पर स्थापित संयंत्र जिनमें लंबी केबल, पैदल मार्ग, उपकरण प्लेटफॉर्म और औपचारिक हस्तांतरण आवश्यकताएँ होती हैं — भारी संरचनात्मक खंड, ग्रेटिंग और लंबी पाइपलाइन खरीदती हैं, जिनके लिए ड्राइंग निर्माण से महीनों पहले अंतिम रूप दे दी जाती हैं। वहीं, वितरित छत पर और वाणिज्यिक-औद्योगिक कार्य कम समय में पूरे होते हैं, जिनमें हल्के और अधिक मानकीकृत सपोर्ट, छोटे पाइपलाइन खंड और साइट फिटिंग के लिए बहुत कम गुंजाइश होती है।

दोनों ही क्षेत्रों को एक ही नीतिगत लक्ष्यों द्वारा निर्देशित किया जा रहा है। बांग्लादेश की नवीकरणीय ऊर्जा नीति 2025 के तहत 2030 तक राष्ट्रीय ऊर्जा मिश्रण में नवीकरणीय ऊर्जा की हिस्सेदारी 20 प्रतिशत और 2040 तक 30 प्रतिशत निर्धारित की गई है। यह जानकारी BRAC विश्वविद्यालय के उद्यमिता विकास केंद्र द्वारा जुलाई 2026 में जारी एक नीतिगत रिपोर्ट में दी गई है, जिसमें स्वच्छ ऊर्जा की औद्योगिक मांग को इस लक्ष्य के प्रमुख प्रेरकों में से एक बताया गया है। राष्ट्रीय समाचार एजेंसी BSS ने 7 मई, 2026 को रिपोर्ट किया कि सरकार को उम्मीद है कि 2028 के अंत तक 809.5 मेगावाट सौर ऊर्जा उत्पादन शुरू हो जाएगा। राष्ट्रीय निवेश प्रोत्साहन एजेंसी, इन्वेस्ट बांग्लादेश का अनुमान है कि देश का सौर बाजार 2030 तक 3.9 गीगावाट तक पहुंच जाएगा, जो 2025 से 2030 के बीच 38.6 प्रतिशत की चक्रवृद्धि वार्षिक दर से बढ़ेगा, जबकि औसत सौर विकिरण लगभग 5 किलोवाट प्रति वर्ग मीटर प्रति दिन होगा।

इस परियोजना के छत पर लगने वाले सौर पैनल के लिए अलग नीतिगत योजना बनाई गई है: बांग्लादेशी व्यापार जगत ने मई 2026 में बताया कि सरकार ने छत पर सौर पैनल लगाने की प्रक्रिया को तेज करने और निजी पूंजी को आकर्षित करने के लिए एक नए नीतिगत ढांचे की योजना बनाई है। इस बात की पुष्टि चीन के शेडोंग प्रांत के वाणिज्य विभाग ने 10 जून 2026 को की। वहीं, चीनी ठेकेदार परियोजना के निर्माण में पहले से ही महत्वपूर्ण भूमिका निभा रहे हैं। पीपुल्स डेली ने 25 जून 2026 को बताया कि एक चीनी ठेकेदार द्वारा निर्मित 64 मेगावाट का पबना सौर ऊर्जा संयंत्र जुलाई 2025 में पूरी क्षमता के साथ ग्रिड से जुड़ गया और प्रति वर्ष लगभग 110 मिलियन किलोवाट-घंटे हरित बिजली का उत्पादन करता है।

दोनों पहलू एक विशिष्ट प्रश्न पर आकर मिलते हैं। मानसून की बारिश और चक्रवातों से प्रभावित देश में, जंग से सुरक्षा और केबल सुरक्षा दोनों ही सामग्रियों की सूची में सबसे ऊपर हैं, और अब दोनों ही आश्वासनों के बजाय रिकॉर्ड की अपेक्षा करते हैं।

कंपनी ने कहा, "हम रूफटॉप और यूटिलिटी-स्केल प्रोजेक्ट्स के लिए एक ही इंजीनियरिंग संदर्भ का उपयोग करते हैं। रूफटॉप प्रोजेक्ट में स्टील हल्का होता है जबकि ग्राउंड-माउंट प्रोजेक्ट में भारी, लेकिन कोटिंग, सीलिंग और डॉक्यूमेंटेशन की आवश्यकताएं अपरिवर्तित रहती हैं। ऑर्डर का यही हिस्सा दोनों बाजारों में लागू होता है।"

जहां वास्तव में व्यवस्था नियंत्रित होती है

प्रमाणित प्रणाली खरीदने का मतलब है कि नियंत्रण बिंदु स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं, न कि केवल संकेत मात्र। किंकाई ने कहा कि बांग्लादेश का ऑर्डर इनमें से छह बिंदुओं से होकर गुजरता है, और खरीदार या कोई तृतीय-पक्ष निरीक्षक किसी भी चरण में उपस्थित हो सकता है।

•समापन।किसी भी सामग्री की कटाई से पहले, प्रत्येक कस्टम आइटम को अनुमोदित ड्राइंग के आधार पर जारी किया जाता है, जिसमें संशोधन दर्ज किया जाता है।
•प्रथम लेख की स्वीकृति।बैच शुरू होने से पहले, प्रत्येक गैर-मानक वस्तु के पहले टुकड़े की जाँच ड्राइंग के अनुसार की जाती है—छेद की स्थिति, कटी हुई लंबाई, मोड़ने का कोण। सही माप वाला पहला टुकड़ा पूरे ऑर्डर पर उपलब्ध सबसे सस्ता गुणवत्ता आश्वासन होता है।
•परीक्षण प्रक्रिया में।निर्माण के दौरान ही छेद की स्थिति और वेल्ड की गुणवत्ता की जांच की जाती है, न कि बाद में, इसलिए एक व्यवस्थित विचलन को अंतिम क्रेट के बजाय पहले बैच में ही पकड़ लिया जाता है।
•कोटिंग का सत्यापन।कोटिंग की मोटाई और आसंजन को प्रत्येक बैच के अनुसार मापा और दर्ज किया जाता है, और ये रिकॉर्ड उन्हीं अभिलेखों में दर्ज किए जाते हैं जो खरीदार को प्राप्त होते हैं।
•पैकिंग और लोडिंग योजना।क्रेट्स का निर्माण किया जाता है और कंटेनरों को स्थापना क्रम में लोड किया जाता है, और लोडिंग योजना प्रस्थान से पहले जारी की जाती है ताकि साइट सही क्रम में सामान प्राप्त करने की योजना बना सके।
•शिपमेंट से पहले दस्तावेजों की समीक्षा।सामग्री प्रमाण पत्र, निरीक्षण रिपोर्ट और पैकिंग सूचियों का मिलान कंटेनर रवाना होने से पहले ही वितरित मात्राओं से किया जाता है, न कि बाद में उन्हें संयोजित किया जाता है।

कंपनी ने कहा, "इनमें से प्रत्येक नियंत्रण बिंदु की लागत उस साइट की मरम्मत से कम है जिसे यह रोकता है। एक निर्माण कार्यशाला के अंदर की मरम्मत का काम घंटों में मापा जाता है। सौर ऊर्जा संयंत्र पर मरम्मत का काम हफ्तों में मापा जाता है, और यह कार्यक्रम के उस बिंदु पर समाप्त होता है जहां कोई गुंजाइश नहीं बचती है।"