शंघाई किनकाई इंडस्ट्रियल कंपनी लिमिटेड ने कहा कि वह घरेलू सुरंग परियोजनाओं में उत्पाद डिजाइन से लेकर फैक्ट्री आपूर्ति तक की पूरी प्रक्रिया को संभालेगी, जिसमें पाइप, स्टील फ्रेम सपोर्ट, तैयार फ्रेम घटक और कनेक्टर की आपूर्ति शामिल है।
सुरंग में बिछाई जाने वाली केबल बिछाने की विधि किसी छत वाली इमारत में बिछाई जाने वाली केबल बिछाने की विधि जैसी नहीं होती। इसे ऐसी जगह बिछाया जाता है जहाँ जगह सीमित हो, आवागमन एक ही दिशा में हो, नमी लगातार बनी रहे, और काम करने का वातावरण ही इस बात पर मुख्य बाधा हो कि सामग्री को कैसे बिछाया जा सकता है। किंकाई द्वारा किए जा रहे काम में स्टील और पाइप प्रणाली शामिल है जो सुरंग के साथ-साथ केबल को ले जाती है और उसकी सुरक्षा करती है। इसे सुरंग के सर्वेक्षण के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, एक ही कारखाने में निर्मित किया गया है, और इस तरह से भेजा गया है कि इसे भूमिगत निर्माण के बजाय असेंबल करने की आवश्यकता होती है।
सुरंग ही ज्यामिति निर्धारित करती है, रेखाचित्र नहीं।
घुमावदार संरेखण नाममात्र आयाम को स्वीकार नहीं करता है।
केबल मार्ग सुरंग के समानांतर चलते हैं, और सुरंग सीधी रेखा में नहीं चलती। घुमावदार संरचना में, सपोर्ट एक चाप के साथ अंतराल पर लगाए जाते हैं, और जिस सतह पर वे जुड़ते हैं - चाहे वह खंडित लाइनिंग हो या ढलाई के दौरान बनाई गई लाइनिंग - वह कभी भी एक सटीक आधार नहीं होती। रिंग जॉइंट, ढलाई की रेखाएं और निर्माण में होने वाली त्रुटियाँ यह दर्शाती हैं कि जुड़ने वाली सतह हर स्थान पर अलग-अलग होती है। नाममात्र आयामों के अनुसार डिज़ाइन किया गया फ्रेम कुछ सतहों पर सही बैठता है और बाकी पर गलत।
इसका समाधान प्रक्रियात्मक है, न कि कोई चतुराई भरा तरीका: लाइनिंग के मौजूदा सर्वेक्षण के आधार पर फ्रेम पैकेज को डिज़ाइन करें, और असेंबली को इतना समायोजन दें कि सर्वेक्षण में जो कमियां रह गई हैं, उन्हें भी समायोजित किया जा सके। यह काम तभी संभव है जब सपोर्ट को डिज़ाइन करने वाली पार्टी ही उन्हें बनाने वाली पार्टी हो।
संलग्न सतह सिविल ठेकेदार की है
फ्रेम को लटकाने वाले एम्बेडेड चैनल, प्लेट या एंकर आमतौर पर सिविल या लाइनिंग पैकेज द्वारा केबल सपोर्ट सिस्टम स्थापित होने से महीनों पहले लगाए जाते हैं। यदि उनकी स्थिति में कोई बदलाव होता है, तो सपोर्ट पैकेज को उस अंतर को समायोजित करना पड़ता है। जब सपोर्ट पैकेज का डिज़ाइन और निर्माण एक ही आपूर्तिकर्ता द्वारा किया जाता है, तो उस अंतर को शॉप ड्राइंग में शामिल किया जाता है। यदि ऐसा नहीं होता है, तो इसे एक सीमित स्थान में हैमर ड्रिल से किया जाता है, जो सुरंग में छेद करने का सबसे धीमा और सबसे कम सत्यापन योग्य तरीका है।
कंपनी ने कहा, "सर्वेक्षण के अनुसार फ्रेम को डिजाइन करना एक अतिरिक्त कदम जैसा लगता है, जब तक कि आप किसी टीम को गलत ऊंचाई पर लाइनिंग में ड्रिल करते हुए न देख लें।"
जमीन के नीचे कुछ भी वेल्ड नहीं किया जाता है।
तैयार फ्रेम घटकों को गर्म-कार्य रणनीति के रूप में तैयार किया गया।
सुरंग के अंदर वेल्डिंग करना संभव है, लेकिन लगभग हमेशा महंगा होता है। इसके लिए वेंटिलेशन, अग्नि सुरक्षा, परमिट की आवश्यकता होती है और एक ऐसे स्थान पर काम करने वाले कर्मचारियों की आवश्यकता होती है जिसका उपयोग एक साथ अन्य कामगारों द्वारा भी किया जा रहा हो। कार्यशाला में ले जाए जा सकने वाले प्रत्येक वेल्डिंग कार्य से यह लागत कम हो जाती है।
तैयार फ्रेम घटकों की यही भूमिका है: वर्कशॉप में असेंबल, वेल्ड और कोटेड फ्रेम, ताकि भूमिगत काम में केवल बोल्ट लगाना और उन्हें सही जगह पर रखना ही रह जाए। कोटिंग के भी कई फायदे हैं। गैल्वनाइजिंग बाथ या कोटिंग लाइन में लगाई गई फिनिश किनारों और वेल्ड को समान रूप से कवर करती है, ऐसी स्थितियों में जहां मोटाई को मापा और रिकॉर्ड किया जा सकता है - इसके विपरीत, कटे हुए किनारे को हाथ से फिनिश करने पर जंग लगना शुरू हो जाता है।
पैकेजिंग को किस चीज से बचना होगा
सुरंग के प्रवेश द्वार तक पहुँच आमतौर पर एकतरफ़ा होती है और अक्सर संकरी होती है, जो किसी प्रवेश द्वार, शाफ़्ट या स्वयं सुरंग के माध्यम से होती है। बक्सों को पहुँच मार्ग के अनुरूप होना चाहिए, उपलब्ध उठाने वाले उपकरणों के लिए पर्याप्त हल्का होना चाहिए, और स्थापना के क्रम में पैक किया जाना चाहिए। प्रवेश द्वार पर भंडारण स्थान सीमित होता है, इसलिए जो सामग्री जल्दी पहुँच जाती है, उसे दो बार सुरक्षित रूप से ले जाना और स्थानांतरित करना पड़ता है।
कंपनी ने कहा, "यह डिब्बा डिजाइन का हिस्सा है। अगर यह चेहरे तक नहीं पहुंच पाता, तो एक परफेक्ट फ्रेम भी देरी का कारण बनेगा।"
दायरे में आने वाली चार वस्तुएँ
कंपनी ने कहा, "हर कनेक्टर इस बात का फैसला होता है कि इंटरफेस का मालिक कौन होगा। हम डिजाइन में ही इसका मालिकाना हक देखना पसंद करेंगे, बजाय इसके कि इसे बनाते समय पता चले।"
एकतरफा प्रगति के विरुद्ध कार्य करना
सुरंग में निर्माण कार्य एक ही दिशा में आगे बढ़ता है, इसलिए सामग्री की आपूर्ति भी उसी के अनुसार होनी चाहिए। 800 मीटर अंदर अधूरी सुरंग में सामग्री को बिना लागत के नहीं पहुंचाया जा सकता: उसे सुरक्षित रखना, स्थानांतरित करना और फिर से स्थानांतरित करना पड़ता है। साइट को एक उत्पादन कार्यक्रम की आवश्यकता है जो आगमन क्रम के रूप में व्यक्त हो - कौन सा क्रेट, किस द्वार पर, किस रात, मार्ग के किस भाग के लिए।
इसी तर्क के आधार पर दस्तावेज़ भी बक्सों के साथ भेजे जाते हैं। कोटिंग रिकॉर्ड, निरीक्षण रिपोर्ट और पैकिंग सूचियाँ उस स्थान पर उपयोग करने योग्य होनी चाहिए जहाँ सामग्री स्थापित की जा रही है, क्योंकि एक सीमित स्थान में अनुपलब्ध रिकॉर्ड वहाँ उतनी ही समस्या पैदा करता है जितनी कि एक ब्रैकेट का गायब होना।
पोस्ट करने का समय: 24 सितंबर 2026