उज़्बेकिस्तान के 290 मेगावाट के बुखारा संयंत्र में गैल्वनाइज्ड स्टील का उपयोग क्यों किया गया है?

शंघाई किंकाई इंडस्ट्रियल कंपनी लिमिटेड ने कहा कि उज्बेकिस्तान में 290 मेगावाट की बुखारा परियोजना, जिसका पूरा होना निर्धारित है, उत्पाद डिजाइन से लेकर फैक्ट्री डिलीवरी तक पूरी तरह से कंपनी के भीतर ही संभाली जा रही है, जिसमें हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड (एचडीजी) केबल ट्रे, रैक और सहायक उपकरण शामिल हैं।

यह परियोजना व्यापारिक परियोजना के बजाय राष्ट्रीय विकास योजना का हिस्सा है। विश्व बैंक समूह ने मई 2024 में उल्लेख किया था कि उज्बेकिस्तान सरकार का लक्ष्य 2030 तक नवीकरणीय ऊर्जा उत्पादन को 25 गीगावाट तक, या राष्ट्रीय बिजली खपत के 40 प्रतिशत तक बढ़ाना है, और मध्य एशिया में इस आकार के अंतर्देशीय संयंत्रों को उस कार्यक्रम के तहत विकसित किया जा रहा है।

एक रेगिस्तानी स्थल के लिए केबल सपोर्ट सिस्टम से क्या अपेक्षाएँ होती हैं

इस जलवायु में केबल सपोर्ट सिस्टम को एक साथ चार स्थितियों का सामना करना पड़ता है: तीव्र पराबैंगनी विकिरण, हवा से उड़ने वाली धूल और रेत, दिन और रात के बीच तापमान में भारी उतार-चढ़ाव, और साफ आसमान के कारण सतहों के आसपास की हवा की तुलना में तेजी से ठंडा होने पर बनने वाला संघनन। इनमें से कोई भी चीज स्टील को जल्दी नष्ट नहीं करती। लेकिन ये सभी चीजें पेंट को नष्ट कर देती हैं।

यही हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग का मुख्य तर्क है। तैयार हिस्से को पिघले हुए जस्ता में डुबोकर बनाई गई कोटिंग धातु विज्ञान के अनुसार स्टील से जुड़ जाती है, न कि केवल ऊपर से लगाई जाती है। यह उन जगहों को भी ढक लेती है जहां कोटिंग प्रणाली सबसे पहले खराब होती है - किनारे, वेल्ड और खोखले हिस्सों के अंदरूनी भाग। कोटिंग की मोटाई ISO 1461 या ASTM A123 जैसे गैल्वनाइजिंग मानक के अनुसार निर्धारित की जाती है और प्रत्येक बैच को मापकर सत्यापित की जाती है, न कि केवल अंतिम सतह को देखकर और उसे एक समान बताकर।

परियोजना स्तर पर इसके दो परिणाम निकलते हैं। पहला, गैल्वनाइजिंग के बाद बने प्रत्येक कटे किनारे और वेल्ड को एक ही मानक के अनुसार संसाधित करना पड़ता है, जो इन्हें कम से कम करने का एक कारण है। दूसरा, फिनिश को परिवहन के साथ-साथ मौसम की मार भी सहन करनी पड़ती है, क्योंकि हैंडलिंग के दौरान क्षतिग्रस्त कोटिंग पतली कोटिंग से बेहतर सुरक्षा प्रदान नहीं करती।

दायरे में आने वाली तीन वस्तुएँ

भूमि से घिरे देश में डिलीवरी

यह साइट किसी भी बंदरगाह से बहुत दूर है। इस एक तथ्य के कारण पैकिंग का निर्णय बदल जाता है: लंबे हिस्सों को सरणी तक पहुंचने से पहले कई बार अलग-अलग तरीकों से स्थानांतरित किया जाएगा, और प्रत्येक स्थानांतरण रैक को मोड़ने या गैल्वनाइज्ड सतह को नुकसान पहुंचाने का जोखिम पैदा करता है। इसलिए, खंडित पैकिंग, प्रबलित क्रेट और साइट के इंस्टॉलेशन क्रम का पालन करने वाली लोडिंग योजना तटीय परियोजनाओं की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण हैं।

दूरी के कारण दस्तावेज़ों का महत्व बदल जाता है। मध्य एशिया में घटनास्थल पर एक गुम हुआ ब्रैकेट मिलना केवल एक फ़ोन कॉल और कूरियर का मामला नहीं है; यह उत्पादन स्लॉट, माल ढुलाई बुकिंग और समय-सारणी संबंधी जोखिम का मामला है।

किसी परियोजना का अंतिम चरण अभिलेखों का चरण होता है।

एक परियोजना, जिसके पूरा होने का निर्धारित समय आ चुका है, अब उस दौर में प्रवेश कर रही है जब भौतिक सामग्री से अधिक प्रमाण मायने रखते हैं। निर्मित आरेख (as-built drawings) वास्तव में भेजे गए उत्पाद से मेल खाने चाहिए, कोटिंग रिकॉर्ड उन भागों से संबंधित होने चाहिए जिन पर वे लागू होते हैं, निरीक्षण रिपोर्ट पैकिंग सूचियों से मेल खानी चाहिए, और संयंत्र के उत्पादन शुरू होने से पहले ही स्पेयर पार्ट्स साइट पर मौजूद होने चाहिए, न कि पहली खराबी के बाद।

कंपनी ने कहा, "किसी परियोजना का आखिरी महीना वह महीना होता है जब कागजी कार्रवाई पूरी होनी चाहिए। अगर तब तक गैल्वनाइजिंग का रिकॉर्ड या तैयार दस्तावेज़ मौजूद नहीं होता, तो उसे दोबारा नहीं बनाया जा सकता - क्योंकि स्टील पहले ही लग चुका होता है।"