Horganyzott híd, más néven elektromos horganyzott híd; Általánosságban horganyzott hídként értik, ami tűzihorganyzott híd, valójában ez helytelen, a horganyzott csőhöz hasonlóan a horganyzott híd két típusra oszlik, nevezetesen hidegen horganyzott (elektromos horganyzott) és tűzihorganyzott (tűzihorganyzott);
A vas és acél könnyen rozsdásodik levegőn, vízben vagy talajban, vagy akár teljesen károsodik is. A korrózió okozta éves acélveszteség a teljes acéltermelés körülbelül 1/10-ét teszi ki. Másrészt, annak érdekében, hogy az acéltermékek és alkatrészek speciális funkciót töltsenek be a felületükön, és egyúttal dekoratív megjelenést is biztosítsanak, általában elektromos horganyzással kezelik.
1. Elv:
Mivel a cink száraz levegőben nehezen cserélődik, párás levegőben pedig a felületén egy nagyon sűrű bázikus cink-karbonát film képződhet, amely hatékonyan védi a belső teret a korróziótól. Ha pedig a bevonat valamilyen okból megsérül, és az acél alap nem túl nagy, a cink és az acél mátrix egy mikroakkumulátort alkot, így az acél mátrix katódként védve van.
2. Teljesítményjellemzők:
1) A cinkbevonat vastag, a kristályosodás finom, egyenletes és pórusmentes, és a korrózióállóság jó;
2) A galvanizálással kapott cinkréteg tiszta és lassan korrodál savas és lúgos ködben, ami hatékonyan védi az acélmátrixot;
3) A krómsavas passziválással képződő cinkbevonat fehér, színes, katonai zöld, gyönyörű, bizonyos díszítőelemekkel rendelkezik;
4) Mivel a cinkbevonat jó képlékenységgel rendelkezik, hidegen kivakolható, hengerelhető, hajlítható és egyéb formázható a bevonat károsítása nélkül.
3. Alkalmazási kör:
A tudomány és a technológia fejlődésével a galvanizáló ipar egyre szélesebb körű területeket ölel fel. Jelenleg a horganyzás alkalmazása a nemzetgazdaság termelési és kutatási területein is jelen van. Például a gépgyártás, az elektronika, a precíziós műszerek, a vegyipar, a könnyűipar, a közlekedés, a fegyvergyártás, a repülőgépipar, az atomenergia stb. nagy jelentőséggel bír a nemzetgazdaságban.
Tűzihorganyzott híd(tűzihorganyzott híd)
1, tűzihorganyzás leírása:
A tűzihorganyzás az egyik legjobb bevonási módszer az acélfelület védelmére. A cink folyékony állapotában, meglehetősen összetett fizikai és kémiai hatások után nemcsak vastagabb tiszta cinkréteget képez az acélon, hanem egy cink-vas ötvözet réteget is létrehoz. Ez a bevonási módszer nemcsak a horganyzás korrózióállóságával rendelkezik, hanem cink-vas ötvözet réteggel is rendelkezik. Erős korrózióállósággal is rendelkezik, amely összehasonlíthatatlan a horganyzással. Ezért ez a bevonási módszer különösen alkalmas mindenféle erős sav, lúgköd és egyéb erős korrozív környezet esetén.
2. Elv:
A tűzihorgany réteg három lépésben képződik magas hőmérsékletű folyadék alatt:
1) A vas alapfelületet cinkoldat oldja fel, így cink-vas ötvözet fázisréteget képez;
2) Az ötvözetrétegben lévő cinkionok tovább diffundálnak a mátrixba, cink-vas elegyedő réteget képezve;
3) Az ötvözetréteg felülete körülveszi a cinkréteget.
3. Teljesítményjellemzők:
(1) Az acél felületét vastag, sűrű, tiszta cinkréteg borítja, amely megakadályozza az acélmátrix és a korróziós oldat érintkezését, és megvédi az acélmátrixot a korróziótól. Az általános légkörben a cinkréteg felületén egy nagyon vékony és sűrű cink-oxid réteget képez, amely nehezen oldódik vízben, így bizonyos védő szerepet játszik az acélmátrixon. Ha a cink-oxid és más komponensek a légkörben oldhatatlan cinksót képeznek, a korrózióvédelem ideálisabb.
(2) Vas-cink ötvözet réteggel rendelkezik, amely tömör, és tengeri sópermet-atmoszférában és ipari környezetben egyaránt egyedülálló korrózióállóságot biztosít;
(3) A szilárd kombinációnak köszönhetően cink-vas elegyedik, erős kopásállósággal rendelkezik;
(4) Mivel a cink jó képlékenységgel rendelkezik, ötvözetrétege és acél alapja szilárdan rögzül, így a forró bevonatú alkatrészek hidegen sajtolhatók, hengerelhetők, húzhatók, hajlíthatók és egyéb formákban is elkészíthetők a bevonat károsítása nélkül;
(5) Az acélszerkezeti alkatrészek tűzihorganyzása után egyetlen lágyítókezelésnek felel meg, amely hatékonyan javíthatja az acélmátrix mechanikai tulajdonságait, kiküszöböli az acélalkatrészek alakítása és hegesztése során fellépő feszültséget, és elősegíti az acélszerkezeti alkatrészek esztergálását.
(6) A tartozékok felülete a tűzihorganyzás után fényes és szép.
(7) A tiszta cinkréteg a tűzihorganyzott rétegek legképlékenyebb rétege, tulajdonságai alapvetően közel állnak a tiszta cinkhez, képlékenysége és rugalmassága miatt rugalmas.
4. Alkalmazási kör:
A tűzihorganyzás alkalmazása az ipar és a mezőgazdaság fejlődésével egyre bővül. Ezért a tűzihorganyzott termékeket az iparban (például vegyipari berendezések, kőolajfeldolgozás, tengeri kutatás, fémszerkezetek, erőátvitel, hajógyártás stb.), a mezőgazdaságban (például: öntözés, üvegházak), az építőiparban (például: víz- és gázszállítás, kábelburkolatok, állványzatok, házak, hidak, szállítás stb.) az utóbbi években széles körben alkalmazzák. A tűzihorganyzott termékeket egyre szélesebb körben használják szép megjelenésük és jó korrózióállóságuk miatt.
Kettő, a különbség a kettő közöttpermetezőhídéshorganyzott híd
A szóróhíd és a horganyzott híd csak a gyártási folyamatban különbözik, a híd specifikációi, modelljei, alakja és szerkezete megegyezik.
A permetezőhíd és a horganyzott híd közötti folyamatbeli különbség:
Először is,horganyzott hídÉs a műanyag permetezőhíd fémkábelhídhoz tartozik, a horganyzott híd horganyzott acéllemezből készül, horganyzott lemezből úgy gondolom, hogy nem kell túl sokat magyarázni, és a műanyag permetezőhidat elektrosztatikus permetezőréteg rétegének a horganyzott híd felületére történő feldolgozására használják, ezért műanyag permetezőhídnak nevezik, az egyszerű megértés az, hogy a műanyag permetezőhíd a horganyzott híd továbbfejlesztett változata, és erősebb a korrózióállósága.
Ha érdekli ez a termék, kattintson a jobb alsó sarokban található gombra, és amint lehetséges, felvesszük Önnel a kapcsolatot.
Közzététel ideje: 2023. márc. 29.