Shanghai Qinkai Industrial Co., Ltd. ha dichiarato che gestirà l'intero processo, dalla progettazione del prodotto alla fornitura in fabbrica, per i progetti di tunnel nazionali, fornendo condotti, supporti per telai in acciaio, componenti finiti per telai e connettori.
Il percorso di un cavo in galleria non è quello di un edificio coperto da un tetto. Viene installato in spazi limitati, con accesso unidirezionale, umidità costante e dove l'ambiente di lavoro stesso rappresenta il principale vincolo per l'installazione dei materiali. L'intervento di Qinkai comprende il sistema di acciaio e condotti che trasporta e protegge i cavi lungo il tracciato: progettato in base al rilievo topografico della galleria, fabbricato in un unico stabilimento e spedito in una condizione che richiede l'assemblaggio anziché la costruzione sotterranea.
È la galleria a decidere la geometria, non il disegno.
Un allineamento curvo non accetta una dimensione nominale
I percorsi dei cavi seguono il tracciato della galleria, e la galleria non segue una linea retta. In un tracciato curvo, i supporti vengono posizionati a intervalli lungo un arco, e la superficie a cui si fissano – che si tratti di un rivestimento a conci o di un rivestimento gettato in opera – non è mai un punto di riferimento perfetto. Giunti anulari, linee di getto e tolleranze di costruzione fanno sì che la superficie di fissaggio vari da punto a punto. Una struttura progettata con dimensioni nominali si posiziona correttamente su alcune di queste superfici e in modo errato sulle altre.
La soluzione è più procedurale che ingegnosa: progettare il telaio basandosi su un rilievo as-built del rivestimento e prevedere un'adeguata flessibilità dell'assemblaggio per assorbire ciò che il rilievo non è in grado di rilevare. Questo lavoro è possibile solo se chi progetta i supporti è anche chi li realizza.
La superficie di fissaggio appartiene all'impresa edile.
I canali, le piastre o gli ancoraggi incorporati a cui sono fissati i telai vengono normalmente posizionati dal pacchetto di opere civili o di rivestimento, mesi prima dell'installazione del sistema di sostegno dei cavi. Se la loro posizione si sposta, il pacchetto di sostegno deve assorbire la differenza. Quando il pacchetto di sostegno è progettato e realizzato da un unico fornitore, tale differenza viene gestita nei disegni di officina. In caso contrario, viene gestita con un trapano a percussione in uno spazio ristretto, che è il modo più lento e meno verificabile per praticare un foro in una galleria.
"Progettare la struttura in base al rilievo topografico può sembrare un passaggio superfluo, finché non si assiste a una squadra che perfora un rivestimento all'altezza sbagliata", ha affermato l'azienda.
Nel sottosuolo non viene saldato nulla.
Componenti del telaio finiti come strategia di lavorazione a caldo
Saldare all'interno di una galleria è possibile, ma quasi sempre costoso. Richiede ventilazione, sorveglianza antincendio, un orario di lavoro per ottenere i permessi necessari e una squadra che opera in uno spazio contemporaneamente utilizzato da altre maestranze. Ogni saldatura che può essere spostata in un'officina elimina questo costo dal programma.
Questo è il ruolo dei componenti del telaio finiti: telai assemblati, saldati e verniciati in officina, in modo che il lavoro sottoterra si riduca al semplice serraggio dei bulloni e al posizionamento. Anche la verniciatura ne trae vantaggio. Una finitura applicata in un bagno di zincatura o in una linea di verniciatura copre uniformemente bordi e saldature, in condizioni in cui lo spessore può essere misurato e registrato, a differenza di un bordo tagliato e rifinito a mano sulla superficie, che è il punto in cui inizia la corrosione.
Ciò che l'imballaggio deve sopravvivere
L'accesso al fronte di scavo è solitamente a senso unico e spesso stretto, attraverso un portale, un pozzo o la galleria stessa. Le casse devono adattarsi al percorso di accesso, essere sufficientemente leggere per le attrezzature di sollevamento disponibili ed essere imballate nell'ordine in cui procede l'installazione. Lo spazio di stoccaggio al fronte di scavo è limitato, quindi il materiale che arriva in anticipo deve essere protetto e movimentato due volte.
"La cassa fa parte del design", ha affermato l'azienda. "Se non riesce a raggiungere il viso, un'inquadratura perfetta comporta comunque un ritardo."
I quattro elementi in questione
"Ogni connettore rappresenta una decisione su chi detiene la proprietà dell'interfaccia", ha affermato l'azienda. "Preferiamo averne la proprietà fin dal disegno piuttosto che scoprirlo solo in fase di progettazione."
Raggiungere risultati in un percorso di progresso a senso unico
L'installazione in una galleria procede in una direzione, quindi anche le consegne devono procedere di pari passo. Il materiale non può essere stoccato a 800 metri all'interno di una galleria incompiuta senza costi aggiuntivi: deve essere protetto, movimentato e poi spostato di nuovo. Ciò di cui il cantiere ha bisogno è un programma di produzione espresso in ordine di arrivo: quale cassa, a quale portale, in quale notte, per quale tratto del percorso.
La documentazione viaggia insieme alle casse seguendo la stessa logica. I registri di rivestimento, i rapporti di ispezione e le liste di imballaggio devono essere utilizzabili nel punto in cui il materiale viene installato, perché un documento che non può essere prodotto in uno spazio ristretto rappresenta un problema tanto quanto una staffa mancante.
Data di pubblicazione: 24 settembre 2026