溶融亜鉛めっきと電気亜鉛めっきの違いは何ですか？

鋼材の表面は通常亜鉛でコーティングされており、ある程度の錆び防止効果があります。鋼材の亜鉛めっき層は、一般的に溶融亜鉛めっきと電気亜鉛めっきの2種類がありますが、その違いは何でしょうか？溶融亜鉛めっきそして電気亜鉛メッキ?

まず、溶融亜鉛めっきと電気亜鉛めっきの違いは何でしょうか？

2つの原則は異なります。電気亜鉛メッキ電気化学的方法によって鋼鉄の表面にメッキが施され、熱亜鉛メッキは鋼鉄を亜鉛液に浸すことによって鋼鉄の表面にメッキが施されます。

両者の外観には違いがあり、電気亜鉛めっきの場合は表面が滑らかですが、溶融亜鉛めっきの場合は表面が粗いです。電気亜鉛めっきのめっき膜厚は通常5～30μm、溶融亜鉛めっきのめっき膜厚は通常30～60μmです。

適用範囲が異なり、高速道路のフェンスなど屋外の鋼材には溶融亜鉛めっきが使用され、パネルなど屋内の鋼材には電気亜鉛めっきが使用されます。

2番目：予防方法鋼鉄の錆

1. 鋼材への電気めっきや熱めっきによる防錆処理に加え、優れた防錆効果を得るために、鋼材表面に防錆油を刷毛塗りします。防錆油を刷毛塗りする前に、鋼材表面の錆を除去し、防錆油を鋼材表面に均一にスプレーします。防錆油を塗布した後は、防錆紙またはプラスチックフィルムで鋼材を包むのが最適です。

2. 鋼材の錆を防ぐには、保管場所にも注意が必要です。例えば、湿気の多い暗い場所に鋼材を長時間放置したり、地面に直接置いたりして、鋼材に水分が侵入しないようにします。また、鋼材を保管する場所に酸性物質や化学ガスを保管しないでください。そうしないと、製品が腐食しやすくなります。

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