कसे ठरवायचेकेबल शिडीतपशील?
साठी योग्य वैशिष्ट्ये निवडणेकेबल शिडीइलेक्ट्रिकल वायरिंग प्रकल्पांमध्ये हा एक महत्त्वाचा टप्पा आहे, जो सर्किट सुरक्षितता, उष्णता नष्ट होणे आणि सिस्टम स्केलेबिलिटीवर थेट परिणाम करतो. योग्य आकारमानासाठी यांत्रिक ताकद, जागेचा वापर, ऑपरेटिंग वातावरण आणि दीर्घकालीन देखभाल गरजांसह अनेक आयामांचा व्यापक विचार करणे आवश्यक आहे.
१. भार वाहण्याची क्षमता मूल्यांकन
केबल शिडीची स्ट्रक्चरल ताकद सर्व केबल्सच्या एकूण स्थिर वजनाला (कंडक्टर आणि इन्सुलेशनसह) आणि स्थापना किंवा देखभालीदरम्यान उद्भवणाऱ्या कोणत्याही तात्पुरत्या लाईव्ह लोडला (उदा. कामगारांच्या पायांची रहदारी किंवा साधनांचे वजन) आधार देण्यासाठी पुरेशी असली पाहिजे. निवड उत्पादकाने प्रदान केलेल्या लोड रेटिंगवर आधारित असावी, स्टील आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुसारख्या सामग्रीच्या लोड-बेअरिंग वैशिष्ट्यांमध्ये फरक करून, शिडी पूर्ण भाराखाली संरचनात्मकदृष्ट्या स्थिर राहते याची खात्री करा.
२. केबल फिल रेशो नियंत्रण
केबल इन्सुलेशनचे नुकसान किंवा गर्दीमुळे होणारे खराब उष्णता नष्ट होणे टाळण्यासाठी, शिडीच्या आत केबल्सने व्यापलेले क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजे. आंतरराष्ट्रीय विद्युत कोड (जसे की NEC, IEC मानके) सामान्यतः निर्दिष्ट करतात की केबल्सचे एकूण क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र शिडीच्या अंतर्गत स्पष्ट क्षेत्राच्या विशिष्ट टक्केवारीपेक्षा (सामान्यतः 40%-50%) जास्त नसावे. शिडीच्या प्रभावी क्रॉस-सेक्शनशी केबल व्यासांच्या बेरजेचे गुणोत्तर मोजून, आवश्यक रुंदी आणि बाजूच्या रेलची उंची निश्चित केली जाऊ शकते.
३. ऑपरेटिंग वातावरणाशी जुळवून घेणे
- तापमान आणि आर्द्रतेचे परिणाम: उच्च-तापमानाच्या वातावरणात उष्णता नष्ट होणे वाढविण्यासाठी केबल अंतर वाढवणे किंवा शिडीच्या खोल भागांची आवश्यकता असते; ओलसर ठिकाणी हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील किंवा कंपोझिट कोटिंग्ज सारख्या गंज-प्रतिरोधक साहित्याचा वापर करावा.
- अग्निसुरक्षा आवश्यकता: अग्निसुरक्षेसाठी किंवा सार्वजनिक ठिकाणी असलेल्या सर्किटसाठी ज्वाला-प्रतिरोधक किंवा अग्निरोधक केबल शिडी आवश्यक असतात, ज्यांचे बांधकाम संबंधित अग्निसुरक्षा प्रमाणपत्रांचे पालन करणे आवश्यक असते.
- इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंटरफेरन्स: जेव्हा पॉवर आणि सिग्नल केबल्स एकाच शिडीमध्ये असतात, तेव्हा इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक सुसंगतता आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी विभाजने किंवा बहु-स्तरीय शिडी वापरल्या पाहिजेत.
४. स्ट्रक्चरल पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशन
- पट्ट्यांमधील अंतर: लहान व्यासाच्या केबल्सना आधार देण्यासाठी जवळच्या पट्ट्यांमधील अंतर (१५० मिमीपेक्षा कमी) योग्य आहे, तर जड, मोठ्या केबल्ससाठी रुंद अंतर (३०० मिमीपेक्षा जास्त) चांगले आहे. विशिष्ट अंतर केबलच्या किमान वाकण्याच्या त्रिज्याशी जुळले पाहिजे.
- शिडीचे मार्ग: स्थापनेच्या मार्गावर आधारित क्षैतिज बेंड, उभ्या राइझर्स आणि रिड्यूसरसारखे घटक निवडा. जटिल लेआउटसाठी कस्टम नॉन-स्टँडर्ड फिटिंग्ज वापरल्या जाऊ शकतात.
५. सहाय्यक प्रणाली संरचना
- सपोर्ट सिस्टीम: हँगर्स आणि ट्रॅपीझ सपोर्टमधील अंतर शिडीच्या विक्षेपण मर्यादेच्या संदर्भात मोजले पाहिजे (सामान्यत: स्पॅनच्या ≤ 1/200).
- केबल सुरक्षितता: केबल विस्थापन रोखण्यासाठी कंपन-विरोधी उपायांमध्ये केबल क्लीट्स, टाय-डाउन बेस आणि इतर अॅक्सेसरीजचा समावेश असावा.
- ग्राउंडिंग: कनेक्शन पॉइंट्सवर कॉपर बॉन्डिंग स्ट्रॅप्स किंवा समर्पित ग्राउंडिंग क्लॅम्प्स वापरून, संपूर्ण धावण्याच्या दरम्यान विद्युत सातत्य सुनिश्चित करा.
६. भविष्यातील विस्तारासाठी तरतूद
भविष्यातील सर्किट विस्तारासाठी नियोजन टप्प्यात २०%-३०% डिझाइन मार्जिन समाविष्ट करणे उचित आहे. संभाव्य क्षमता वाढीसह सर्किटसाठी, हेवी-ड्युटी शिडी किंवा मॉड्यूलर, विस्तारण्यायोग्य संरचना पूर्व-स्थापित केल्या जाऊ शकतात.
शिफारस केलेली तपशील प्रक्रिया
- केबलचे प्रकार, बाह्य व्यास आणि युनिट वजन ओळखा.
- एकूण भार मोजा आणि सुरुवातीला शिडीचे साहित्य आणि संरचनात्मक प्रकार निवडा.
- क्रॉस-सेक्शनल परिमाणे निश्चित करण्यासाठी फिल रेशो तपासा.
- पर्यावरणीय वैशिष्ट्यांवर आधारित योग्य संरक्षण पातळी निवडा.
- सपोर्ट सिस्टम आणि विशेष घटकांची रचना करा.
- सिस्टम सुसंगतता आणि देखभाल सुलभता सत्यापित करा.
या पद्धतशीर स्पेसिफिकेशन पद्धतीचा वापर करून, भविष्यातील तांत्रिक विकासाशी जुळवून घेत, इष्टतम जीवनचक्र खर्च साध्य करताना, सध्याच्या स्थापनेच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या जाऊ शकतात. प्रत्यक्ष प्रकल्पांसाठी, लोड सिम्युलेशनसाठी व्यावसायिक डिझाइन सॉफ्टवेअर वापरण्याची आणि पुरवठादारांकडून तांत्रिक पुष्टीकरण मिळवण्याची शिफारस केली जाते.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२९-२०२५