किनकाईने देशांतर्गत औष्णिक ऊर्जा प्रकल्पांच्या केबल सपोर्ट पॅकेजेससाठी डिझाइनपासून पुरवठ्यापर्यंतची संपूर्ण जबाबदारी स्वीकारली.

शांघाय किनकाई इंडस्ट्रियल कंपनी लिमिटेडने सांगितले की, ते देशांतर्गत औष्णिक ऊर्जा प्रकल्पांमध्ये उत्पादन डिझाइनपासून ते कारखान्याला पुरवठा करण्यापर्यंतची संपूर्ण प्रक्रिया हाताळेल आणि वायर ट्रफ, स्टील बीम सपोर्ट, तयार सपोर्ट आणि जोडणारे भाग एकाच पॅकेजमध्ये पुरवेल.

औष्णिक ऊर्जा प्रकल्प हे उद्योगातील सर्वाधिक केबल-केंद्रित संरचनांपैकी एक आहेत. पॉवर, कंट्रोल आणि इन्स्ट्रुमेंटेशन सर्किट्स वेगवेगळ्या व्होल्टेज, उंची आणि फायर कंपार्टमेंट्ससह एकाच इमारतीत असतात, आणि प्रत्येक केबल इतरांपासून वाहून न्यावी लागते, वेगळी करावी लागते आणि संरक्षित करावी लागते. किन्काईच्या कार्यक्षेत्रात ही केबल वाहून नेणाऱ्या संरचनेचा समावेश आहे — जी प्लांटच्या स्वतःच्या लेआउटनुसार रेखाटली जाते, एकाच कार्यशाळेत तयार केली जाते आणि स्थापनेसाठी तयार स्थितीत पाठवली जाते.

पुरवलेली वस्तू वनस्पतीमधील भूमिका विनिर्देशाने काय दुरुस्त करायचे आहे
वायर ट्रफ्स प्रत्येक स्तरावर आणि उंचीवर, पॉवर, कंट्रोल आणि इन्स्ट्रुमेंटेशन केबलचा भौतिक मार्ग. संरक्षणाची पातळी, खेचण्याची सोय, वाकणे आणि विभागांमधील सातत्य
स्टील बीम सपोर्ट्स संरचनांमधील स्पॅनवर ट्रफ रन आणि त्यांच्या केबलचा भार वाहून नेणारे भारवाहक घटक विस्तार, केबल आणि देखभालीच्या भारांखालील विचलन, आणि प्लांटच्या स्टीलवर्कच्या तुलनेत छिद्रांची स्थिती
पूर्ण झालेले आधार उंचीवर कापून वेल्डिंग करण्याऐवजी, पूर्वनिर्मित, प्रक्रिया केलेले आधार संच थेट बसवण्यासाठी तयार स्थितीत पोहोचवले जातात. संपूर्ण बॅचमध्ये आयामी सुसंगतता, आणि कापलेल्या कडा व वेल्ड्सवर उत्तम फिनिशिंग.
जोडणारे तुकडे इंटरफेस — क्लीट, क्लॅम्प, ब्रॅकेट, कनेक्टर — जे रनला त्याच्या सपोर्टशी आणि सपोर्टला स्ट्रक्चरशी जोडून ठेवतात. सामग्रीची जुळणी, चारही भागांमधील छिद्रांची सुसंगतता आणि कंपनामुळे होणाऱ्या ढिलेपणाला असलेला प्रतिकार.

“हे पॅकेज चार उत्पादनांचे नाही,” असे कंपनीने सांगितले. “हा प्लांटमधील एकच मार्ग आहे. जर चार स्वतंत्र खरेदी म्हणून नमूद केले असेल, तर प्लांटला उभारणीच्या टप्प्यावर ते कळते.”

एकही आधार काढण्यापूर्वी तीन मर्यादा मार्ग निश्चित करतात.

औष्णिक ऊर्जा प्रकल्पामधील केबल मार्गक्रमण हे तीन आवश्यकतांद्वारे निश्चित केले जाते, ज्या वेगवेगळ्या गतीने बदलत असतात.

विभक्तता:वीज, नियंत्रण आणि उपकरण केबल्स एकाच मार्गावरून जाऊ शकत नाहीत, आणि योग्य उपाययोजना केल्याशिवाय अग्निशमन कक्षांच्या सीमा ओलांडता येत नाहीत. त्यामुळे, कोणीही आधार निवडण्यापूर्वीच समांतर ट्रफ लाईन्सची संख्या निश्चित होते.

लोड मार्ग:केबल्स जड असतात, आणि दोन संरचनांच्या मधून जाणारी केबलची जोडणी हा एक संरचनात्मक प्रश्न असतो: तिला कोण वाहून नेईल, कोणत्या अंतरावर, किती वाकण्यासह, आणि देखभालीसाठी व नंतरच्या जोडणीसाठी किती वाव ठेवला जाईल. औष्णिक कामांमध्ये हा निर्णय अनेकदा त्याच वेळी तपशीलवार तयार होत असलेल्या स्टीलवर अवलंबून असतो, म्हणूनच किन्काईच्या कार्यक्षेत्रात केवळ ट्रफ्सचाच नव्हे, तर प्रत्यक्ष सपोर्ट्सचाही समावेश असतो.

इंटरफेस:बाकी सर्व गोष्टींसोबतच, पाईपिंग, डक्टवर्क, वॉकवेज, प्लॅटफॉर्म, एक्सपान्शन जॉइंट्स आणि उपकरणांपर्यंत पोहोचण्याचा मार्ग हे सर्व एकाच उंचीवर असतात. तपशीलवार डिझाइन करताना हे मार्ग बदलतात आणि सपोर्ट पॅकेजलाही त्यांच्यासोबत हलवावे लागते.

प्लांटमधून जाणाऱ्या केबल मार्गाचे अनुसरण करत

  • बॉयलर आणि स्टीम जनरेटरच्या परिसरात उष्णता आणि कंपन ही मर्यादा असते.
  • टर्बाइन हॉलमध्ये केबल्स सर्वात जड असतात आणि त्यांची लांबी सर्वात जास्त असते.
  • स्विचगियर आणि नियंत्रण कक्षांमध्ये विलगीकरण, सुव्यवस्था आणि प्रवेश यांना प्राधान्य दिले जाते.
  • मोकळ्या जागेत आणि केबलच्या खंदकांमध्ये उघड्यावर राहिल्यामुळे नुकसान होते.
  • संपूर्ण मार्गावर तयार आधार दिसण्यामागे एकच कारण आहे: ज्या कारखान्यात अनेक व्यावसायिक एकाच वेळी एकाच उंचीवर काम करतात, तिथे पूर्णपणे तयार मिळालेला आधार अत्यंत कमी वेळात बसवला जातो.

जेथे विभागलेली व्याप्ती मोडते: कार्यक्रमातील तीन क्षण

तपशीलवार डिझाइन करताना:मार्गांमध्ये बदल होणे सामान्य आहे. जेव्हा प्लांटच्या अभियंत्यांकडून हौदांची रचना केली जाते आणि ते पुरवठादाराकडून सुटे भाग म्हणून विकत घेतले जातात, तेव्हा प्रत्येक बदलामुळे एक नवीन चौकशी, नवीन लागणारा वेळ आणि अनेकदा, न बसणाऱ्या साहित्याची गरज भासते.

शॉप ड्रॉइंगच्या मंजुरीवेळी:एका संदर्भानुसार डिझाइन केलेले सपोर्ट्स आणि दुसऱ्या संदर्भानुसार तपशीलवार तयार केलेले स्ट्रक्चरल स्टील, यांमुळे छिद्रांची स्थाने जुळत नाहीत. हा फरक जागेवरच रीमिंग आणि पॅकिंग करून भरून काढला जातो, आणि त्यामुळे तो नोड गणनेनुसार कार्य करत नाही.

उंचीवर:जेव्हा आधार (सपोर्ट्स) सुट्या स्टीलच्या स्वरूपात येतात, तेव्हा प्लांटला त्यांच्या जोडणीसाठी दोनदा पैसे द्यावे लागतात — एकदा फॅब्रिकेटरला आणि एकदा मचानावर उभ्या असलेल्या साइटवरील कर्मचाऱ्यांना. तसेच, फिनिशिंगवरील नियंत्रणही प्लांटच्या हातून निसटते: दमट प्लांटमध्ये, जागेवरच वेल्ड केलेल्या आणि कापलेल्या पृष्ठभागांवरच गंज चढायला सर्वात आधी सुरुवात होते.

डिझाइन तसेच पुरवठा हाताळल्यामुळे त्या तीन टप्प्यांमधील हस्तांतरण टाळले जाते. रूटिंगमधील बदल शॉप ड्रॉइंगमध्ये समाविष्ट केला जातो, चारही वस्तूंसाठी होल डेटम समान असतो आणि असेंब्ली तयार होऊन पोहोचते.

काम का येत राहते

या पॅकेजेसमागील देशांतर्गत बाजारपेठ ही एक सक्रिय बांधकाम बाजारपेठ आहे. ग्लोबल एनर्जी मॉनिटरने दिलेल्या अहवालानुसार, चीनने २०२६ च्या पहिल्या सहामाहीत ३० गिगावॅट नवीन कोळसा-आधारित क्षमता कार्यान्वित केली, जी मागील वर्षाच्या याच कालावधीपेक्षा ४३ टक्के अधिक आहे, तर आणखी २५.४ गिगावॅट क्षमतेचे बांधकाम सुरू झाले. फायनान्शिअल टाइम्सने १४ जानेवारी २०२६ रोजी ग्लोबल एनर्जी मॉनिटरच्या आकडेवारीचा हवाला देत दिलेल्या वृत्तानुसार, २०२६ मध्ये चीनमध्ये ८५ कोळसा-आधारित युनिट्स सुरू होणार होती, जी जागतिक एकूण सुमारे ६३ गिगावॅट क्षमतेपैकी अंदाजे ५५ गिगावॅट आहे.

त्या लयीत तयार केलेल्या प्रत्येक युनिटमध्ये स्वतःचे केबल रूटिंग, एलिव्हेशन्स आणि सपोर्ट पॅकेज असते. हे काम पद्धतीत पुनरावृत्ती करणारे आणि त्याच वेळी तपशिलात सानुकूलित असते, आणि हेच ते संयोजन आहे ज्यासाठी डिझाइन-टू-सप्लाय कार्यक्षेत्राची रचना केली जाते.


पोस्ट करण्याची वेळ: २४ सप्टेंबर २०२६