Hoe kunt u de juiste afmetingen en het juiste uiterlijk van het benodigde kabelgootrek controleren?

◉  KabelladderKabelgoot. Zoals de naam al doet vermoeden, is het een brug die kabels of draden ondersteunt. Het wordt ook wel een kabelgoot genoemd, omdat de vorm lijkt op die van een ladder.LadderKabelgoten hebben een eenvoudige structuur, een hoog draagvermogen, een breed scala aan toepassingen en zijn gemakkelijk te installeren en te bedienen. Naast het ondersteunen van kabels kunnen kabelgoten ook worden gebruikt voor het ondersteunen van leidingen, zoals brandblusleidingen, verwarmingsleidingen, aardgasleidingen, leidingen voor chemische grondstoffen, enzovoort. Verschillende toepassingen corresponderen met verschillende productmodellen. Omdat elke regio of elk land, afhankelijk van de lokale behoeften en de externe omgeving, verschillende productnormen heeft ontwikkeld, zijn er verschillende productmodellen. De algemene structuur en het uiterlijk zijn echter grotendeels hetzelfde en kunnen worden onderverdeeld in twee hoofdstructuren, zoals hieronder weergegeven:

◉Zoals je op de afbeelding hierboven kunt zien, bestaat een typisch ladderframe uit zijrails en dwarsbalken.De belangrijkste afmetingen zijn H en W, oftewel hoogte en breedte. Deze twee afmetingen bepalen het toepassingsgebied van dit product; hoe groter de H-waarde, hoe groter de diameter van de kabel die kan worden vervoerd; hoe groter de W-waarde, hoe meer kabels er kunnen worden vervoerd.Het verschil tussen Type I en Type II in de bovenstaande afbeelding zit hem in de verschillende installatiemethoden en het uiterlijk. Afhankelijk van de wensen van de klant, zijn de waarden H en W, en de materiaaldikte T van belang, omdat deze waarden direct verband houden met de sterkte en de kosten van het product. De lengte van het product is niet het grootste probleem, omdat de lengte van het project afhankelijk is van de vraag. Stel, een project vereist in totaal 30.000 meter product, met een lengte van 3 meter per stuk, dan moeten we meer dan 10.000 stuks produceren. Stel dat de klant 3 meter te lang vindt voor installatie, of dat het laden van de kast niet handig is, en de lengte daarom 2,8 meter per stuk wil, dan moeten we 10.715 stuks of meer produceren. Hierdoor passen er meer dan twee lagen in een standaard 20-voets container, waardoor er nog voldoende ruimte overblijft voor de montage van accessoires. De productiekosten zullen enigszins veranderen, omdat de hoeveelheid toeneemt en daarmee ook het aantal benodigde accessoires. De klant moet dus ook hogere inkoopkosten voor deze accessoires maken. De transportkosten zijn echter aanzienlijk lager, waardoor de totale kosten mogelijk iets lager uitvallen.

◉De volgende tabel toont de overeenkomstige waarden van H en W voorladderframes:

◉Volgens de analyse van de productbehoeften geldt dat naarmate de H- en W-waarden toenemen, de benodigde installatieruimte in de kabelgoot groter wordt. Over het algemeen kunnen de draden in de kabelgoot direct worden weggewerkt. Het is belangrijk om voldoende ruimte tussen elke draad te laten om warmteafvoer te bevorderen en onderlinge beïnvloeding te minimaliseren. De meeste van onze klanten hebben berekeningen en analyses uitgevoerd voordat ze kabelgoten kozen, om zo de juiste modellen te selecteren. We sluiten echter niet uit dat sommige klanten hier niet zo goed in thuis zijn en ons om advies of richtlijnen vragen bij de selectie. Daarom moeten klanten bij de selectie van een kabelgoot op de volgende punten letten:

1. Installatieruimte. De installatieruimte beperkt direct de maximale productmodelkeuze en mag de beschikbare installatieruimte van de klant niet overschrijden.
2. Milieu-eisen. De productomgeving bepaalt de grootte van de koelruimte die het product via de pijpleiding moet afvoeren en de eisen aan het uiterlijk. Deze eisen zijn ook bepalend voor de keuze van het productmodel.
3. Pijpdoorsnede. De pijpdoorsnede is een directe factor bij de keuze van de ondergrens van het productmodel. Deze mag niet kleiner zijn dan de aangegeven pijpdoorsnede.
Begrijp de bovenstaande drie vereisten. Kun de uiteindelijke grootte en vorm van het product bevestigen.