1. Różne koncepcje
Cynkowanie ogniowe, znane również jako cynkowanie ogniowe, to skuteczna metoda zabezpieczania metali przed korozją, stosowana głównie w konstrukcjach metalowych w różnych gałęziach przemysłu. Polega ona na zanurzeniu odrdzewiałych elementów stalowych w ciekłym roztworze cynku o temperaturze około 500°C, tak aby powierzchnia elementów stalowych przylegała do warstwy cynku, zapewniając w ten sposób ochronę antykorozyjną.
Cynkowanie elektrolityczne, znane również w przemyśle jako cynkowanie na zimno, to proces polegający na elektrolizie, w którym powstaje jednorodna, gęsta i dobrze związana warstwa metalu lub stopu na powierzchni przedmiotu obrabianego. W porównaniu z innymi metalami, cynk jest stosunkowo tani i łatwy w powlekaniu. Jest to niedroga powłoka antykorozyjna, szeroko stosowana do ochrony elementów stalowych, zwłaszcza przed korozją atmosferyczną, oraz do celów dekoracyjnych.
2. Proces jest inny
Proces cynkowania ogniowego przebiega następująco: trawienie gotowych wyrobów – mycie – dodawanie roztworu galwanicznego – suszenie – cynkowanie na wieszaku – chłodzenie – obróbka chemiczna – czyszczenie – szlifowanie – cynkowanie ogniowe jest zakończone.
Przebieg procesu cynkowania elektrolitycznego: odtłuszczanie chemiczne – mycie gorącą wodą – mycie – odtłuszczanie elektrolityczne – mycie gorącą wodą – mycie – silna korozja – mycie – stop żelaza ocynkowany elektrolitycznie – mycie – mycie – pasywacja – mycie – suszenie.
3. Różne rzemiosło
Istnieje wiele technik obróbki metodą cynkowania ogniowego. Po odtłuszczeniu, trawieniu, zanurzeniu, wysuszeniu itp., obrabiany element można zanurzyć w kąpieli z roztopionym cynkiem. W ten sposób obrabia się również niektóre kształtki rurowe cynkowane ogniowo.
Cynkowanie elektrolityczne odbywa się za pomocą urządzeń elektrolitycznych. Po odtłuszczeniu, trawieniu i innych procesach, cynk zanurza się w roztworze zawierającym sól cynku, a następnie podłącza się urządzenia elektrolityczne. Podczas kierunkowego przepływu prądu dodatniego i ujemnego na obrabianym przedmiocie osadza się warstwa cynku.
4. Inny wygląd
Ogólny wygląd powłoki cynkowej ogniowej jest nieco bardziej szorstki, co może prowadzić do powstawania smug na liniach wody procesowej, kapiących guzów itp., szczególnie na jednym końcu przedmiotu obrabianego, który w całości jest srebrzystobiały. Warstwa powierzchniowa po cynkowaniu elektrolitycznym jest stosunkowo gładka, głównie żółtozielona, oczywiście zdarzają się również kolorowe, niebieskobiałe, białe z zielonym światłem itp. Na całym przedmiocie obrabianym zasadniczo nie pojawiają się grudki cynku, aglomeracje i inne zjawiska.
Czas publikacji: 08.09.2022