1. Rôzne koncepty
Žiarové zinkovanie, tiež známe ako žiarové zinkovanie a zinkovanie ponorom, je účinná metóda ochrany kovov proti korózii, ktorá sa používa hlavne v kovových konštrukciách v rôznych priemyselných odvetviach. Spočíva v ponorení oceľových dielov zbavených hrdze do roztaveného zinkového roztoku s teplotou približne 500 °C, čím sa povrch oceľových dielov prilepí k vrstve zinku a dosiahne sa účel ochrany proti korózii.
Elektrogalvanické zinkovanie, v priemysle známe aj ako studené zinkovanie, je proces, pri ktorom sa na povrchu obrobku vytvára rovnomerná, hustá a dobre spojená vrstva kovu alebo zliatiny. V porovnaní s inými kovmi je zinok relatívne lacný a ľahko pokovovateľný kov. Je to nízkohodnotný antikorózny povlak, ktorý sa široko používa na ochranu oceľových dielov, najmä pred atmosférickou koróziou, a na dekoračné účely.
2. Proces je odlišný
Postup žiarového zinkovania: morenie hotových výrobkov - umývanie - pridanie pokovovacieho roztoku - sušenie - pokovovanie v stojanoch - chladenie - chemické spracovanie - čistenie - brúsenie - žiarové zinkovanie je dokončené.
Priebeh procesu elektrolytického zinkovania: chemické odmasťovanie - umývanie horúcou vodou - umývanie - elektrolytické odmasťovanie - umývanie horúcou vodou - umývanie - silná korózia - umývanie - elektrolyticky zinkovaná železná zliatina - umývanie - umývanie - svetlo - pasivácia - umývanie - sušenie.
3. Rôzne remeselné spracovanie
Existuje mnoho techník spracovania pre žiarové zinkovanie. Po odmastení, morení, ponorení, vysušení atď. sa obrobok môže ponoriť do kúpeľa s roztaveným zinkom. Podobne ako niektoré žiarovo zinkované tvarovky sa spracovávajú týmto spôsobom.
Elektrolytické zinkovanie sa vykonáva pomocou elektrolytického zariadenia. Po odmastení, morení a ďalších procesoch sa zinkovanie ponorí do roztoku obsahujúceho zinočnatú soľ a pripojí sa elektrolytické zariadenie. Počas smerového pohybu kladných a záporných prúdov sa na obrobok usadí vrstva zinku.
4. Rôzny vzhľad
Celkový vzhľad žiarového zinkovania je mierne drsnejší, čo spôsobuje vedenia procesnej vody, stekajúce nádory atď., najmä na jednom konci obrobku, ktorý je ako celok striebornobiely. Povrchová vrstva galvanického zinkovania je relatívne hladká, prevažne žltozelená, samozrejme sa vyskytujú aj farebné, modrobiele, biele so zeleným svetlom atď. Na celom obrobku sa v podstate nevyskytujú zinkové uzlíky, aglomerácie a iné javy.
Čas uverejnenia: 8. septembra 2022