Конвенционални типови кабловских мердевина се разликују по материјалима и облицима, а сваки је прилагођен специфичним радним условима. Најчешћи материјал који се користи је обични угљенични конструкциони челик Q235B, познат по својој приступачности, приступачности, стабилним механичким својствима и ефикасној површинској обради. Међутим, посебни радни услови могу захтевати алтернативне материјале.
Граница течења материјала Q235B је 235MPA, карактерише га низак садржај угљеника и одлична жилавост, што га чини идеалним за хладну обраду, савијање и заваривање. Код кабловских мердевина, бочне шине и попречне шипке се често савијају ради повећања крутости, при чему је већина спојева заварена, што обезбеђује погодност за различите радне услове.
Када је у питању отпорност на корозију, већина спољних кабловских мердевина је направљена од меког челика и подвргнута је површинској обради врућим цинковањем. Овај процес резултира дебљином слоја цинка од 50 до 80 μм, што пружа заштиту од рђе више од 10 година у уобичајеним спољним окружењима. За унутрашњу примену, алуминијумске кабловске мердевине су пожељније због своје отпорности на корозију. Алуминијумски производи се често подвргавају површинској обради оксидацијом ради побољшане издржљивости.
Кабловске мердевине од нерђајућег челика, као што су SS304 или SS316, су скупље, али су неопходне за специјализована окружења попут бродова, болница, аеродрома и хемијских постројења. SS316, никлован након производње, пружа врхунску отпорност на корозију у тешким условима попут изложености морској води. Поред тога, алтернативни материјали попут пластике ојачане стакленим влакнима користе се за специфичне пројекте као што су скривени системи заштите од пожара, а сваки избор материјала заснива се на захтевима пројекта.
Разумевањепословне вестиподразумева разумевање утицаја избора материјала у производњи и значаја површинске обраде у обезбеђивању трајности и перформанси производа. Како се индустрије развијају, потражња за кабловским мердевинама дизајнираним за различите услове наставља да покреће иновације и технолошки напредак на тржишту. Анализа јединствених захтева различитих окружења може водити предузећа у одабиру најприкладнијих материјала за своје пројекте кабловских мердевина, што на крају побољшава оперативну ефикасност и дуговечност.
Време објаве: 15. септембар 2024.