เซี่ยงไฮ้, 20 สิงหาคม 2569 — บริษัท เซี่ยงไฮ้ ฉินไค อินดัสเทรียล จำกัด ผู้ผลิตรางสายเคเบิลและบันไดเคเบิลบริษัทผู้ผลิตระบบรางเคเบิล ระบบรองรับแผ่นดินไหว และโครงสร้างติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์ ประกาศในวันนี้ว่าได้ดำเนินการขยายสายการผลิตระบบรางเคเบิลที่ได้มาตรฐาน NEMA VE-1 เสร็จสมบูรณ์แล้ว ซึ่งบริษัทระบุว่าการดำเนินการนี้จะช่วยลดระยะเวลารอคอยสำหรับผู้ซื้อ EPC (วิศวกรรม จัดซื้อ และก่อสร้าง) ในสหรัฐอเมริกา แคนาดา และละตินอเมริกา จากหกสัปดาห์เหลือไม่ถึงสามสัปดาห์
การขยายโรงงานครั้งนี้เพิ่มสายการผลิตรีดขึ้นรูปอัตโนมัติอีก 2 สาย โดยมีกำลังการผลิตรวมต่อปี 8,000 ตัน ทำให้กำลังการผลิตรางเคเบิลทั้งหมดของบริษัทเพิ่มขึ้นเป็นมากกว่า 15,000 ตันต่อปี สายการผลิตใหม่นี้ผลิตรางเคเบิลแบบบันได รางแบบมีรูพรุน และรางแบบก้นทึบ โดยใช้วัสดุเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน เหล็กกล้าไร้สนิม และอลูมิเนียม ครอบคลุมระดับการต้านทานการกัดกร่อนทุกระดับตามที่กำหนดในโครงการอุตสาหกรรมและโครงสร้างพื้นฐาน
ลูคัส หลิว ผู้อำนวยการฝ่ายปฏิบัติการของบริษัท กล่าวในแถลงการณ์ว่า “จังหวะเวลาในการเปิดตัวผลิตภัณฑ์นี้ขึ้นอยู่กับยอดสั่งซื้อของเรา ไม่ใช่เพราะการมองโลกในแง่ดี ผู้รับเหมา EPC ในอเมริกาเหนือระบุให้ใช้รางเคเบิลเร็วขึ้นในขั้นตอนการออกแบบ และพวกเขายังขอเอกสารการทดสอบ NEMA และการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุในขั้นตอนการเสนอราคา เราจึงสร้างสายการผลิตนี้ขึ้นมาเพื่อตอบสนองความต้องการเหล่านั้น”
เหตุใดความต้องการรางเคเบิลจึงเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
การขยายตัวนี้เกิดขึ้นเนื่องจากความต้องการระบบจัดการสายเคเบิลทั่วโลกยังคงเพิ่มสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง โดยได้รับแรงหนุนจากโครงการปรับปรุงโครงข่ายไฟฟ้า การก่อสร้างศูนย์ข้อมูล และโครงการขนส่งมวลชนขนาดใหญ่ ระบบรางสายเคเบิลเป็นที่นิยมมากกว่าท่อร้อยสายในกลุ่มธุรกิจเหล่านี้ เพราะช่วยให้สามารถติดตั้งสายเคเบิลได้หนาแน่นมากขึ้น ติดตั้งได้รวดเร็วขึ้น และเข้าถึงได้สะดวกสำหรับการตรวจสอบและการเพิ่มวงจรในอนาคต
ผู้สังเกตการณ์ในอุตสาหกรรมตั้งข้อสังเกตว่า ผู้ซื้อในทวีปอเมริกากำลังหันมาใช้มาตรฐาน NEMA VE-1 สำหรับการทดสอบโครงสร้างและการรับน้ำหนัก และ NEMA VE-2 สำหรับวิธีการติดตั้งมากขึ้นเรื่อยๆ ผู้จำหน่ายที่สามารถแสดงหลักฐานการปฏิบัติตามมาตรฐานทั้งสองได้ โดยมีตารางรับน้ำหนักและใบรับรองวัสดุสำหรับทุกการจัดส่ง จะชนะการแข่งขันด้านข้อกำหนดกับคู่แข่งที่เสนอผลิตภัณฑ์นำเข้าที่ไม่ได้รับการรับรอง
สิ่งที่สายการผลิตใหม่นี้ผลิตได้
โรงงานที่ขยายใหญ่ขึ้นนี้ผลิตถาดรองรับชิ้นงานหลัก 3 ประเภทที่ใช้ในโครงการด้านพลังงานและอุตสาหกรรม:
- ราวแขวนสายเคเบิลสำหรับสายไฟกำลังสูง ออกแบบระยะห่างระหว่างขั้นเพื่อควบคุมการหย่อนตัวตามธรรมชาติและระบายความร้อนได้ดีในการใช้งานต่อเนื่อง
- ถาดเจาะรู (ระบายอากาศ) สำหรับการใช้งานแบบผสมผสานระหว่างแหล่งจ่ายไฟและระบบควบคุม โดยปรับสมดุลการไหลของอากาศด้วยการป้องกันในระดับปานกลาง
- ถาดก้นทึบ เหมาะสำหรับวงจรสัญญาณที่ไวต่อสัญญาณรบกวนและสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละออง
ส่วนประกอบถาดทั้งหมดมีให้เลือกทั้งเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนตามมาตรฐาน ASTM A123, เหล็กกล้าไร้สนิมชนิด 304 และชนิด 316 สำหรับสภาพแวดล้อมชายฝั่งและสารเคมี และอลูมิเนียมในกรณีที่การลดน้ำหนักมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับงานที่เกี่ยวข้องกับแผ่นดินไหวหรือการใช้งานบนดาดฟ้า อุปกรณ์เชื่อมต่อ ข้อต่อ ฝาปิด และระบบแบ่งช่อง ผลิตขึ้นเองภายในบริษัทเพื่อให้มั่นใจในความสม่ำเสมอของขนาดตลอดทั้งสายการผลิต
บริษัทฯ ยังยืนยันด้วยว่า ผลิตภัณฑ์ค้ำยันแผ่นดินไหว (抗震支架) ซึ่งผสานรวมเข้ากับรางเคเบิลสำหรับค้ำยันตามแนวขวางและแนวยาว จะถูกจัดส่งควบคู่ไปกับคำสั่งซื้อรางเคเบิลสำหรับโครงการในเขตเสี่ยงแผ่นดินไหว ซึ่งรวมถึงพื้นที่ส่วนใหญ่ของทะเลแคริบเบียน ฟิลิปปินส์ และทางตะวันตกของสหรัฐอเมริกา
มีการออก SOP สำหรับการติดตั้งใหม่โดยคำนึงถึงการจัดแนวตามมาตรฐาน NEMA VE-2
นอกเหนือจากการขยายการผลิตแล้ว Qinkai ยังประกาศออกมาตรฐาน SOP-CAB-001: การติดตั้ง การตรวจสอบ และการบำรุงรักษารางเคเบิล — ขั้นตอนการทำงานที่สอดคล้องกับมาตรฐาน NEMA VE-2 ซึ่งเป็นมาตรฐานเจ็ดขั้นตอนที่ครอบคลุมการตรวจสอบก่อนการติดตั้ง การติดตั้งตัวรองรับ การประกอบราง การวางสายเคเบิล การเชื่อมต่อและการต่อลงดิน การตรวจสอบและการส่งมอบ และการบำรุงรักษาเป็นระยะ
ขั้นตอนดังกล่าวระบุระยะห่างระหว่างตัวรองรับ ค่าแรงบิดของตัวยึด ระยะขอบการบรรจุสายเคเบิล และการทดสอบความต่อเนื่องของการเชื่อมต่อตามมาตรฐาน NEC 392.60 บริษัทกล่าวว่าเอกสารขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) นี้มีให้แก่ลูกค้าโดยไม่คิดค่าใช้จ่ายในรูปแบบเอกสารโครงการ เพื่อแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำๆ สำหรับผู้รับเหมาที่ได้รับวัสดุรางโดยไม่มีคำแนะนำในการติดตั้งที่สอดคล้องกับข้อกำหนดของรหัสในอเมริกาเหนือ
“เราพบเห็นความล้มเหลวในรูปแบบเดียวกันซ้ำแล้วซ้ำเล่าในหลายๆ ไซต์งาน นั่นคือ ระบบถาดที่ระบุไว้ถูกต้อง แต่ติดตั้งโดยเว้นระยะห่างของตัวรองรับไม่ถูกต้อง หรือมีการข้ามขั้นตอนการยึดติด” หลิวกล่าว “คู่มือปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) ไม่ใช่เอกสารทางการตลาด แต่เป็นเอกสารเดียวกันกับที่ทีมควบคุมคุณภาพของเราใช้ และแนบไปกับสินค้าส่งออกทุกชิ้นที่จำเป็นต้องใช้”
การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ
ถาดทุกส่วนที่ออกจากสายการผลิตใหม่จะได้รับการตรวจสอบขนาด การวัดความหนาของชั้นเคลือบสังกะสี และการตรวจสอบความสามารถในการรับน้ำหนักเทียบกับระดับการจัดประเภทที่เผยแพร่ก่อนการบรรจุ มีการออกใบรับรองวัสดุสำหรับชิ้นส่วนเหล็กตามแต่ละล็อตการผลิต และใบรับรองการชุบสังกะสีจะระบุความหนาของชั้นเคลือบตามมาตรฐาน ASTM A123 สำหรับโครงการที่มีข้อกำหนดการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม Qinkai กล่าวว่า บริษัทพร้อมรองรับการทดสอบการยอมรับจากโรงงานและการตรวจสอบโดยมีผู้สังเกตการณ์ตามคำขอของลูกค้า
บริษัทมีห้องปฏิบัติการที่ติดตั้งอุปกรณ์สำหรับการทดสอบความหนาของสารเคลือบและการตรวจสอบขนาดของข้อต่อ ตัวเชื่อม และส่วนรองรับ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ไม่ใช่แค่ส่วนตรงเท่านั้น จะตรงตามค่าความคลาดเคลื่อนที่ระบุไว้ในแบบร่างโครงการ การมุ่งเน้นที่ความสม่ำเสมอในระดับระบบ แทนที่จะเป็นการกำหนดราคาในระดับชิ้นส่วน เป็นจุดเด่นที่กำลังเติบโตในตลาดที่ถาดนำเข้ามักถูกขายโดยไม่มีข้อมูลการทดสอบที่ตรวจสอบได้
ความสำเร็จด้านการส่งออกและการมุ่งเน้นตลาด
การขยายตัวนี้เกิดขึ้นหลังจากช่วงเวลาของการเติบโตด้านการส่งออกอย่างรวดเร็ว Qinkai รายงานว่า การส่งออกไปยังสหรัฐอเมริกา แคนาดา ปากีสถาน ฟิลิปปินส์ บังกลาเทศ และตลาดลาตินอเมริกา รวมถึงเปรู ปานามา และแคริบเบียน เพิ่มขึ้นมากกว่า 60 เปอร์เซ็นต์เมื่อเทียบกับปีต่อปีในช่วงครึ่งแรกของปี 2026 โดยระบุว่าคำสั่งซื้อที่มีมูลค่าสูงสำหรับระบบเคเบิลบันไดเสริมแรงต้านแผ่นดินไหวและถาดสแตนเลสสำหรับติดตั้งตามชายฝั่งเป็นกลุ่มที่มีการเติบโตเร็วที่สุด
ปัจจุบัน คำสั่งซื้อที่อยู่ในขั้นตอนดำเนินการของบริษัทประกอบด้วยระบบรางเคเบิลสำหรับชุดอุปกรณ์เสริมของโรงไฟฟ้า โครงสร้างพื้นฐานสนามบินและระบบขนส่งมวลชน และการขยายโรงงานอุตสาหกรรม โดยมีสัดส่วนคำสั่งซื้อที่ระบุระดับการป้องกัน NEMA VE-1 และข้อกำหนดด้านโครงสร้างค้ำยันกันแผ่นดินไหวเพิ่มขึ้นในขั้นตอนการขอใบเสนอราคา
มองไปข้างหน้า
Qinkai กล่าวว่ากำลังการผลิตใหม่นี้จะมุ่งเน้นไปที่การลดระยะเวลารอคอยสำหรับลูกค้าปัจจุบันในอเมริกาเหนือและละตินอเมริกาเป็นอันดับแรก โดยมีแผนการลงทุนเพิ่มเติมในอุปกรณ์ทดสอบในโรงงานเพื่อรองรับการตรวจสอบการรับน้ำหนักโดยบุคคลที่สาม ณ สถานที่ปฏิบัติงาน นอกจากนี้ บริษัทยังขยายทีมงานด้านเอกสารเพื่อเร่งการดำเนินการเกี่ยวกับเอกสารการปฏิบัติตามมาตรฐาน NEMA ใบรับรองวัสดุ และการคำนวณการรับน้ำหนักเฉพาะโครงการ
“ผู้ซื้อโครงการ EPC ไม่ได้ซื้อรางเคเบิลตามเมตร แต่พวกเขาซื้อสิ่งที่ส่งมอบได้พร้อมเอกสารประกอบ” หลิวกล่าว “เป้าหมายของเราคือการทำให้เอกสารประกอบมีความน่าเชื่อถือเทียบเท่ากับเหล็ก”
วันที่เผยแพร่: 20 สิงหาคม 2569