Kako odabrati materijal za kablovske ljestve?

◉Konvencionalnokablovske ljestveRazlika u tipu uglavnom leži u materijalu i obliku, a niz različitih materijala i oblika odgovara različitim radnim uslovima.
Generalno govoreći, materijal odkablovske ljestveU osnovi se koristi obični ugljični konstrukcijski čelik Q235B, ovaj materijal je lakše nabaviti i jeftiniji, ima stabilnija mehanička svojstva, površinsku obradu ili efekat premaza je vrlo dobar. A za neke posebne radne uslove, koriste se samo drugi materijali.

◉Granica tečenja materijala Q235B je 235MPA, materijal ima nizak sadržaj ugljika, poznat je i kao niskougljični čelik. Dobra žilavost, pogodniji za istezanje i savijanje i drugu hladnu obradu, a performanse zavarivanja su također vrlo dobre. Bočne šine i prečkakablovske ljestvepotrebno ga je saviti kako bi se ojačala njegova krutost, većina dva spoja je također zavarena, ovaj materijal je pogodan za radne uslove kablovskih ljestava.

◉Kako bi se osigurala kvaliteta površine proizvoda i otpornost na koroziju, općenito, ako se za proizvodnju i izradu kablovskih ljestava koristi meki čelik, potrebno je provesti i površinsku obradu. Sa stanovišta upotrebe u okolišu, većina kablovskih ljestava se koristi na otvorenom, a vrlo mali dio u zatvorenom prostoru. Na taj način, kablovske ljestve proizvedene od ugljičnog čelika obično se površinski tretiraju vrućim cinčanjem. Debljina sloja cinka u uobičajenom vanjskom okruženju obično je 50 ~ 80 μm. Prema godišnjoj potrošnji sloja cinka debljine 5 μm, može se izračunati da ne hrđa više od 10 godina. U osnovi, može zadovoljiti potrebe većine vanjskih konstrukcija. Ako je potreban duži period zaštite od korozije, debljinu sloja cinka treba povećati.

◉Koristi se u zatvorenom prostorukablovske ljestveGeneralno će se koristiti proizvodnja aluminija, a performanse hladnog savijanja i zavarivanja aluminija su loše, generalno govoreći, bočne šine i prečka će se obrađivati ​​ekstruzijskim kalupom. Veza između njih će se uglavnom spajati vijcima ili zakovicama, naravno, neki projekti će također zahtijevati metodu zavarivanja za spajanje.

◉Površina aluminija može biti otporna na koroziju, ali generalno govoreći, da bi bila lijepa, aluminijumske kablovske ljestve moraju se površinski tretirati oksidacijom. Otpornost površine aluminija na koroziju oksidacijom je vrlo jaka, u osnovi se može garantovati da se korozija neće pojaviti u zatvorenom prostoru više od 10 godina, čak i na otvorenom može se ispuniti ovaj zahtjev.

◉Kabelske ljestve od nehrđajućeg čelika su skuplje i pogodnije su za neka okruženja sa posebnim radnim uslovima. Kao što su brodovi, bolnice, aerodromi, elektrane, hemijska industrija i tako dalje. U zavisnosti od visokih i niskih zahtjeva, koriste se materijali SS304 ili SS316. Ako je potrebno primijeniti ih u težim okruženjima, poput trajnih erozija morske vode ili hemijskih materijala, možete koristiti materijal SS316 za izradu kabelskih ljestava nakon što površinu poniklujete, što može značajno povećati otpornost na koroziju.
◉Trenutno na tržištu, pored gore navedenih materijala i površinske obrade, postoje i neki hladniji materijali, kao što su kablovske ljestve od plastike ojačane staklenim vlaknima, koje se uglavnom koriste u nekim skrivenim projektima zaštite od požara. Ovaj materijal mora se odabrati prema zahtjevima projekta.
◉Gore navedeni zahtjevi za materijal i površinsku obradu kablovskih ljestvi služe samo kao referenca.