केबल लॅडरचे मटेरियल कसे निवडावे?

◉पारंपारिककेबल शिडीप्रकारांमधील फरक प्रामुख्याने सामग्री आणि आकारात असतो, विविध प्रकारच्या सामग्री आणि आकारांनुसार विविध प्रकारच्या कामाच्या परिस्थिती ठरतात.
सर्वसाधारणपणे सांगायचे झाल्यास, सामग्रीकेबल शिडीमूलतः सामान्य कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील Q235B चा वापर केला जातो, हे मटेरियल मिळवणे सोपे आणि स्वस्त आहे, याचे यांत्रिक गुणधर्म अधिक स्थिर असतात, तसेच पृष्ठभागावरील प्रक्रिया किंवा कोटिंगचा परिणाम खूप चांगला असतो. आणि काही विशिष्ट कामाच्या परिस्थितींसाठीच इतर मटेरियल वापरले जातात.

◉Q235B मटेरियलची यिल्ड लिमिट 235MPA आहे, या मटेरियलमध्ये कार्बनचे प्रमाण कमी असते, याला लो कार्बन स्टील असेही म्हणतात. यात चांगली कणखरता असते, त्यामुळे ते ताणणे, वाकवणे आणि इतर कोल्ड प्रोसेसिंगसाठी अधिक योग्य आहे, तसेच याची वेल्डिंगची कार्यक्षमता देखील खूप चांगली आहे. साइड रेल आणि क्रॉसबारसाठी याचा वापर होतो.केबल शिडीत्याची दृढता वाढवण्यासाठी त्याला वाकवावे लागते, बहुतेक दोन जोड वेल्ड केलेले असतात, हे साहित्य केबल लॅडरच्या कामाच्या परिस्थितीसाठी योग्य आहे.

◉उत्पादनाच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि गंज-प्रतिरोधकता सुनिश्चित करण्यासाठी, सामान्यतः सौम्य स्टीलचा वापर करून बनवलेल्या केबल लॅडरवर पृष्ठभागावर प्रक्रिया करणे आवश्यक असते. वापराच्या वातावरणाच्या दृष्टिकोनातून पाहिल्यास, बहुतेक केबल लॅडर घराबाहेर वापरल्या जातात, तर खूपच कमी प्रमाणात त्या घरामध्ये वापरल्या जातात. अशा प्रकारे, कार्बन स्टीलपासून बनवलेल्या केबल लॅडरवर सामान्यतः हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड पृष्ठभाग प्रक्रिया केली जाते. सामान्य बाह्य वातावरणात, जस्त (झिंक) थराची जाडी साधारणपणे ५० ते ८० मायक्रॉन असते. एका वर्षात जस्त थराची जाडी ५ मायक्रॉनने कमी होण्याच्या दरानुसार गणना केल्यास, १० वर्षांपेक्षा जास्त काळ गंज लागणार नाही याची खात्री देता येते. मूलतः, हे बहुतेक बाह्य बांधकामाच्या गरजा पूर्ण करू शकते. जर जास्त कालावधीसाठी गंज-प्रतिरोधकतेची आवश्यकता असेल, तर जस्त थराची जाडी वाढवणे आवश्यक असते.

◉च्या घरातील वातावरणात वापरले जातेकेबल शिडीसाधारणपणे ॲल्युमिनियम उत्पादन वापरले जाते, आणि ॲल्युमिनियम कोल्ड बेंडिंग प्रक्रिया व वेल्डिंगची कार्यक्षमता कमी असते. सर्वसाधारणपणे, साईड रेल आणि क्रॉसबारवर मोल्ड एक्सट्रूजन मोल्डिंग पद्धतीने प्रक्रिया केली जाते. या दोन्हींना जोडण्यासाठी आणि स्थिर करण्यासाठी बहुतेकदा बोल्ट किंवा रिव्हेट्सचा वापर केला जातो. अर्थात, काही प्रकल्पांमध्ये जोडणीसाठी वेल्डिंग पद्धतीची देखील आवश्यकता असते.

◉ॲल्युमिनियमचा पृष्ठभाग गंजरोधक असतो, परंतु सर्वसाधारणपणे, सुंदर दिसण्यासाठी ॲल्युमिनियमच्या केबल शिडीवर पृष्ठभागावर ऑक्सिडेशन प्रक्रिया केली जाते. ॲल्युमिनियमच्या ऑक्सिडेशन पृष्ठभागाची गंजरोधकता खूप मजबूत असते, त्यामुळे साधारणपणे घरातील वापरामध्ये १० वर्षांपेक्षा जास्त काळ गंज लागणार नाही याची खात्री देता येते, इतकेच नव्हे तर घराबाहेरही ही आवश्यकता पूर्ण होते.

◉स्टेनलेस स्टील केबल लॅडरची किंमत जास्त असते आणि ती काही विशिष्ट कार्य परिस्थिती असलेल्या वातावरणांसाठी योग्य असते. जसे की जहाजे, रुग्णालये, विमानतळे, ऊर्जा प्रकल्प, रासायनिक उद्योग इत्यादी. उच्च आणि कमी आवश्यकतांनुसार, अनुक्रमे SS304 किंवा SS316 मटेरियल वापरले जाते. जर तुम्हाला बारमाही समुद्राचे पाणी किंवा रासायनिक पदार्थांमुळे होणारी झीज यांसारख्या अधिक कठोर वातावरणात वापरायचे असेल, तर तुम्ही SS316 मटेरियल वापरून केबल लॅडर तयार करू शकता आणि नंतर पृष्ठभागावर निकेल-प्लेटिंग करू शकता, ज्यामुळे गंज-प्रतिरोधकता मोठ्या प्रमाणात वाढू शकते.
◉सध्या, बाजारात वर नमूद केलेल्या सामग्री आणि पृष्ठभागावरील प्रक्रियांव्यतिरिक्त, ग्लास फायबर प्रबलित प्लास्टिक केबल शिडीसारखी काही अधिक शीत सामग्री उपलब्ध आहे, जी प्रामुख्याने काही छुप्या अग्निसुरक्षा प्रकल्पांमध्ये वापरली जाते. या सामग्रीची निवड प्रकल्पाच्या गरजेनुसार करावी लागते.
◉वर नमूद केलेल्या केबल लॅडरच्या मटेरियल आणि पृष्ठभाग प्रक्रियेच्या आवश्यकता केवळ संदर्भासाठी आहेत.