◉TavapäranekaabliredelTüübi erinevus seisneb peamiselt materjalis ja kujus, mitmesugused materjalid ja kujud vastavad mitmesugustele erinevatele töötingimustele.
Üldiselt öeldes, materjalkaabliredelPõhimõtteliselt kasutatakse tavalist süsinikterasest Q235B, seda materjali on lihtsam hankida ja odavam, sellel on stabiilsemad mehaanilised omadused ning pinnatöötlus või kattekiht on väga hea. Mõnede eriliste töötingimuste korral kasutatakse ainult teisi materjale.
◉Q235B materjali voolavuspiir on 235 MPA, materjalil on madal süsinikusisaldus, tuntud ka kui madala süsinikusisaldusega teras. Hea sitkus, sobib paremini venitamiseks, painutamiseks ja muuks külmtöötlemiseks, keevitusomadused on samuti väga head. Külgmised rööpad ja risttalakaabliredeljäikuse tugevdamiseks tuleb painutada, enamik kahest ühendusest on samuti keevitatud, see materjal sobib kaabliredeli töötingimuste jaoks.
◉Toote pinnakvaliteedi ja korrosioonikindluse tagamiseks tuleb üldiselt kaabliredelit toota ja töödelda pehmest terasest, kuid lisaks tuleb teostada ka pinnatöötlus. Keskkonnakasutuse seisukohast kasutatakse kaabliredeleid enamasti välistingimustes ja siseruumides vaid väike osa neist. Seega töödeldakse süsinikterasest kaabliredeleid tavaliselt kuumtsingitud pinnaga. Tsingikihi paksus on tavalises väliskeskkonnas keskmiselt 50–80 μm. Aastase kuluga tsingikihi paksuse arvutamisel 5 μm tagab see, et see ei roosteta enam kui 10 aastat. Põhimõtteliselt vastab see enamiku välistingimustes kasutatavate konstruktsioonide vajadustele. Kui on vaja pikemat korrosioonikaitse perioodi, tuleb tsingikihi paksust suurendada.
◉Kasutatakse sisekeskkonnaskaabliredelÜldiselt kasutatakse alumiiniumi tootmismeetodit ning alumiiniumi külmpainutus- ja keevitusomadused on kehvad. Üldiselt töödeldakse külgrööpaid ja risttalasid vormi ekstrusioonvormimise teel. Ühendus kahe vahel toimub enamasti poltide või neetidega, loomulikult on mõned projektid ühendamiseks vaja ka keevitusmeetodit.
◉Alumiiniumpind on korrosioonikindel, kuid üldiselt tuleb kaabliredeli alumiiniumist pinna oksüdeerimisega töödelda, et see oleks ilus. Alumiiniumi oksüdeerimispinna korrosioonikindlus on väga tugev ja põhimõtteliselt on siseruumides kasutamisel tagatud üle 10 aasta korrosiooni puudumine. See nõue on täidetud ka välistingimustes.
◉Roostevabast terasest kaabelredeli hind on kõrgem ja see sobib kasutamiseks spetsiifilisemates keskkondades, näiteks laevadel, haiglates, lennujaamades, elektrijaamades, keemiatööstuses jne. Kõrgematele ja madalamatele nõuetele vastavalt kasutatakse materjali SS304 või SS316. Kui on vaja kasutada raskemates keskkondades, näiteks pideva merevee või keemilise erosiooni korral, saab kaabelredeli valmistamiseks kasutada materjali SS316 ja seejärel nikeldada, mis suurendab oluliselt korrosioonikindlust.
◉Lisaks ülalmainitud materjalidele ja pinnatöötlustele on turul praegu ka külmemaid materjale, näiteks klaaskiuga tugevdatud plastkaabliredel, mida kasutatakse peamiselt varjatud tuletõkkeprojektides. See materjal tuleb valida vastavalt projekti nõuetele.
◉Ülalmainitud kaabelredeli materjali ja pinnatöötluse nõuded on ainult viitamiseks.
Postituse aeg: 12. august 2024