◉KonvinsjoneelkabelljedderIt ferskil yn type leit benammen yn it materiaal en de foarm, in ferskaat oan ferskillende materialen en foarmen korrespondearje mei in ferskaat oan ferskillende wurkomstannichheden.
Yn 't algemien, it materiaal fan 'ekabelljedderis yn prinsipe it gebrûk fan gewoane koalstofstruktureel stiel Q235B, dit materiaal is makliker te krijen en goedkeaper, stabiler meganyske eigenskippen, oerflakbehanneling of coating-effekt is tige goed. En foar guon spesjale wurkomstannichheden, allinich om oare materialen te brûken.
◉De opbringstlimyt fan it materiaal Q235B is 235MPA, it materiaal hat in leech koalstofgehalte, ek wol bekend as leechkoalstofstiel. Goede taaiheid, mear geskikt foar strekken en bûgen en oare kâlde ferwurking, de lasprestaasjes binne ek tige goed. De sydbalken en dwersbalke fan 'ekabelljeddermoatte bûgd wurde om syn styfheid te fersterkjen, de measte fan 'e twa ferbiningen binne ek lassen, dit materiaal is geskikt foar de wurkomstannichheden fan 'e kabelljedder.
◉Om de oerflakkwaliteit en korrosjebestriding fan it produkt te garandearjen, is it algemien nedich om by de produksje en fabrikaazje fan kabelladders, as der myld stiel brûkt wurdt, ek in oerflakbehanneling út te fieren. Fanút it eachpunt fan it gebrûk fan 'e omjouwing wurdt it meastepart fan 'e kabelladder bûten brûkt, mar in heul lyts part dêrfan wurdt binnen brûkt. Op dizze manier sil de fan koalstofstiel produsearre kabelladder oer it algemien in hjitgalvanisearre oerflakbehanneling brûke, de dikte fan 'e sinklaach is oer it algemien gemiddeld 50 ~ 80 μm yn 'e gewoane bûtenomjouwing, neffens in jierlikse konsumpsje fan in dikte fan 5 μm fan 'e sinklaach, om te soargjen dat it net roest foar mear as 10 jier. Yn prinsipe kin it foldwaan oan 'e behoeften fan 'e measte bûtenboukonstruksjes. As in langere perioade fan korrosjebeskerming nedich is, moat de dikte fan 'e sinklaach ferhege wurde.
◉Gebrûkt yn 'e binnenomjouwing fan 'ekabelljeddersil oer it algemien aluminiumproduksje brûke, en de kâldbûgingsferwurking en lasprestaasjes fan aluminium binne min, oer it algemien sille de sydbalken en de dwersbalke de foarm-ekstrudearringsmetoade brûke om te ferwurkjen. De ferbining tusken de twa sil meast bouten of klinknagels brûke om te ferbinen en te befestigjen, fansels sille guon projekten ek de lasmetoade fereaskje foar ferbining.
◉Aluminium oerflak kin korrosje wjerstean, mar oer it algemien, om moai te wêzen, sil aluminium makke kabelladder oerflak oksidaasjebehanneling ûndergean. De korrosjebestriding fan it oerflak fan aluminium oksidaasje is tige sterk, yn prinsipe kin garandearre wurde dat binnen gebrûk foar mear as 10 jier gjin korrosjeferskynsels sil ferskine, sels bûten kin oan dizze eask foldien wurde.
◉De kosten fan in kabelljedder fan roestfrij stiel binne heger en geskikt foar bepaalde omjouwings mei spesjale wurkomstannichheden. Lykas skippen, sikehûzen, fleanfjilden, enerzjysintrales, gemyske yndustry en sa. Neffens de hege en lege easken wurdt it materiaal SS304 of SS316 brûkt. As jo it nedich hawwe om it te brûken yn in swierdere omjouwing, lykas oanhâldende eroazje fan seewetter of gemyske materialen, kinne jo SS316-materiaal brûke om de kabelljedder te meitsjen nei't it oerflak fernikkele is, wat de korrosjebestriding sterk fergruttet.
◉Op it stuit binne der op 'e merk, neist de hjirboppe neamde materialen en oerflakbehanneling, ek wat kâldere materialen, lykas glêstriedfersterke plestik kabelljedders, dy't benammen brûkt wurde yn guon ferburgen brânbeskermingsprojekten. Dit materiaal moat keazen wurde neffens de easken fan it projekt.
◉De hjirboppe neamde easken foar kabelladdermateriaal en oerflakbehanneling binne allinich ter referinsje.
Pleatsingstiid: 12 augustus 2024