◉HagyományoskábellétraA típuskülönbség főként az anyagban és az alakban rejlik, a különféle anyagok és formák sokféle munkakörülménynek felelnek meg.
Általánosságban elmondható, hogy az anyagkábellétraalapvetően a hagyományos Q235B szénszerkezeti acél használata, ez az anyag könnyebben beszerezhető és olcsóbb, stabilabb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, felületkezelése vagy bevonata nagyon jó. És bizonyos speciális munkakörülmények között csak más anyagokat kell használni.
◉A Q235B anyag folyáshatára 235 MPA, az anyag alacsony széntartalmú, más néven alacsony széntartalmú acél. Jó szívósságú, alkalmasabb nyújtásra, hajlításra és egyéb hidegalakításra, hegesztési teljesítménye is nagyon jó. Az oldalsó sínek és a keresztléc a...kábellétrameg kell hajlítani a merevségének megerősítése érdekében, a két csatlakozás nagy része szintén hegesztett, ez az anyag alkalmas a kábellétra munkakörülményeihez.
◉A termék felületi minőségének és korrózióállóságának biztosítása érdekében az általános kábellétrák gyártása és gyártása lágyacélból történik, de felületkezelést is kell végezni. A környezeti felhasználás szempontjából a kábellétrák nagy részét kültéren, kis részét beltéren használják. Így a szénacélból gyártott kábellétrák általában tűzihorganyzott felületkezelést kapnak, a cinkréteg vastagsága átlagosan 50 ~ 80 μm a szokásos kültéri környezetben, az éves cinkréteg-fogyasztási sebesség szerint 5 μm vastagsággal számolva biztosítható, hogy több mint 10 évig ne rozsdásodjon. Alapvetően a legtöbb kültéri építmény igényeit kielégíti. Ha hosszabb korrózióvédelemre van szükség, a cinkréteg vastagságát növelni kell.
◉Beltéri környezetben használjákkábellétraÁltalában alumíniumgyártást alkalmaznak, az alumínium hideghajlítási és hegesztési teljesítménye gyenge. Általánosságban elmondható, hogy az oldalsó sínek és a keresztlécek extrudálásos öntési módszerrel dolgozzák fel. A kettő közötti csatlakozáshoz többnyire csavarokat vagy szegecseket használnak, természetesen egyes projektekhez hegesztési módszer is szükséges a csatlakozáshoz.
◉Az alumínium felület ellenáll a korróziónak, de általánosságban elmondható, hogy a szép megjelenés érdekében az alumínium kábellétrákat felületi oxidációs kezelésnek kell alávetni. Az alumínium oxidációs felületi korrózióállósága nagyon erős, alapvetően beltéri használat esetén több mint 10 évig garantálható, hogy nem jelentkezik korróziós jelenség, sőt, kültéri használat esetén is teljesíthető ez a követelmény.
◉A rozsdamentes acél kábellétrák ára magasabb, ezért speciálisabb munkakörülmények között is használhatók. Ilyenek például a hajók, kórházak, repülőterek, erőművek, vegyipar stb. A magas és alacsony követelményeknek megfelelően SS304 vagy SS316 anyagból készültek. Ha zordabb környezeti körülmények között, például állandó tengervíz vagy vegyi anyagok okozta erózió esetén kell alkalmazni, akkor SS316 anyagból gyártható a kábellétra, majd nikkelezhető, ami jelentősen növelheti a korrózióállóságot.
◉Jelenleg a fent említett anyagokon és felületkezeléseken kívül néhány további, hidegálló anyag is kapható, mint például az üvegszálerősítésű műanyag kábellétra, amelyet főként rejtett tűzvédelmi projektekben használnak. Ezt az anyagot a projekt követelményeinek megfelelően kell kiválasztani.
◉A fent említett kábellétra anyag- és felületkezelési követelményei csak tájékoztató jellegűek.
Közzététel ideje: 2024. augusztus 12.