Ինչպե՞ս ընտրել մալուխային սանդուղքի նյութը:

◉Սովորականմալուխային սանդուղքՏեսակի տարբերությունը հիմնականում կայանում է նյութի և ձևի մեջ, տարբեր նյութերի և ձևերի բազմազանությունը համապատասխանում է տարբեր աշխատանքային պայմաններին։
Ընդհանուր առմամբ, նյութըմալուխային սանդուղքՀիմնականում օգտագործվում է սովորական ածխածնային կառուցվածքային Q235B պողպատ, այս նյութն ավելի հեշտ է ձեռք բերել և էժան է, ունի ավելի կայուն մեխանիկական հատկություններ, մակերեսային մշակում կամ ծածկույթի էֆեկտ, շատ լավ է։ Եվ որոշ հատուկ աշխատանքային պայմանների համար կարող եք օգտագործել միայն այլ նյութեր։

◉Q235B նյութի ելքային սահմանը 235 ՄՊԱ է, նյութն ունի ցածր ածխածնային պարունակություն, որը հայտնի է նաև որպես ցածր ածխածնային պողպատ: Լավ ամրություն, ավելի հարմար է ձգման և ծռման և այլ սառը մշակման համար, եռակցման կատարողականությունը նույնպես շատ լավ է: Կողային ռելսերը և լայնակի ձողըմալուխային սանդուղքպետք է ծռվի՝ կոշտությունն ամրապնդելու համար, երկու միացումների մեծ մասը նույնպես եռակցված է, այս նյութը հարմար է մալուխային սանդուղքի աշխատանքային պայմանների համար։

◉Արտադրանքի մակերեսի որակը և կոռոզիոն դիմադրությունը ապահովելու համար, ընդհանուր առմամբ, մալուխային սանդուղքը պետք է օգտագործվի մեղմ պողպատից, բայց նաև անհրաժեշտ է մակերեսային մշակում: Շրջակա միջավայրի օգտագործման տեսանկյունից, մալուխային սանդուղքի մեծ մասն օգտագործվում է բացօթյա, շատ փոքր մասը՝ ներսի համար: Այսպիսով, ածխածնային պողպատից պատրաստված մալուխային սանդուղքը սովորաբար օգտագործում է տաք ցինկապատ մակերեսային մշակում, ցինկի շերտի հաստությունը սովորաբար միջինում 50 ~ 80 մկմ է սովորական բացօթյա միջավայրում, տարեկան 5 մկմ ցինկի շերտի հաստության հաշվարկման արագությամբ կարող է ապահովել, որ ավելի քան 10 տարի չժանգոտվի: Հիմնականում, այն կարող է բավարարել բացօթյա շինարարության մեծ մասի պահանջները: Եթե անհրաժեշտ է կոռոզիոն պաշտպանության ավելի երկար ժամանակահատված, ապա ցինկի շերտի հաստությունը պետք է մեծացվի:

◉Օգտագործվում է ներքին միջավայրումմալուխային սանդուղքՍովորաբար ալյումինի արտադրության մեջ օգտագործվում է սառը ծռման և եռակցման մեթոդ, ուստի կողային ռելսերի և լայնակի ձողերի մշակման համար օգտագործվում է կաղապարի էքստրուզիոն ձուլման մեթոդը։ Երկուսի միացման և ամրացման համար հիմնականում օգտագործվում են պտուտակներ կամ գամեր, իհարկե, որոշ նախագծերի համար անհրաժեշտ է նաև եռակցման մեթոդ։

◉Ալյումինե մակերեսը կարող է դիմակայել կոռոզիային, բայց ընդհանուր առմամբ, գեղեցիկ տեսք ունենալու համար, ալյումինե մալուխային սանդուղքը պետք է ենթարկվի մակերեսային օքսիդացման մշակման: Ալյումինի օքսիդացման մակերեսային կոռոզիոն դիմադրությունը շատ ուժեղ է, հիմնականում փակ տարածքներում օգտագործելու դեպքում ավելի քան 10 տարի կարող է երաշխավորվել կոռոզիայի երևույթի բացակայություն, նույնիսկ բացօթյա պայմաններում կարող է բավարարվել այս պահանջը:

◉Չժանգոտվող պողպատե մալուխային սանդուղքի արժեքը բարձր է, ինչը հարմար է որոշ ավելի հատուկ աշխատանքային պայմանների համար, ինչպիսիք են նավերը, հիվանդանոցները, օդանավակայանները, էլեկտրակայանները, քիմիական արդյունաբերությունը և այլն: Բարձր և ցածր պահանջների համաձայն, համապատասխանաբար օգտագործվում է SS304 կամ SS316 նյութ: Եթե անհրաժեշտ է կիրառել ավելի խիստ միջավայրում, ինչպիսիք են ծովի ջրի կամ քիմիական նյութերի բազմամյա էրոզիան, կարող եք օգտագործել SS316 նյութ մալուխային սանդուղքի արտադրության համար մակերեսը նիկելապատելուց հետո, ինչը կարող է զգալիորեն բարձրացնել կոռոզիայի դիմադրությունը:
◉Ներկայումս շուկայում, վերը նշված նյութերից և մակերեսային մշակումից բացի, կան նաև որոշ այլ սառը նյութեր, ինչպիսիք են ապակե մանրաթելով ամրացված պլաստիկե մալուխային սանդուղքը, որը հիմնականում օգտագործվում է որոշ թաքնված հրդեհային պաշտպանության նախագծերում: Այս նյութը պետք է ընտրվի նախագծի պահանջներին համապատասխան:
◉Վերոնշյալ մալուխային սանդուղքի նյութը և մակերեսային մշակման պահանջները միայն հղման համար են։