◉Дәстүрлікабельді баспалдақТүр айырмашылығы негізінен материал мен пішінде, әртүрлі материалдар мен пішіндер әртүрлі жұмыс жағдайларына сәйкес келеді.
Жалпы алғанда, материалкабельді баспалдақнегізінен Q235B кәдімгі көміртекті құрылымдық болатты пайдалану болып табылады, бұл материалды алу оңайырақ және арзанырақ, механикалық қасиеттері тұрақтырақ, беткі өңдеу немесе жабын әсері өте жақсы. Ал кейбір арнайы жұмыс жағдайлары үшін тек басқа материалдарды пайдалану керек.
◉Q235B материалының шекті өнімділігі 235MPA құрайды, материалдың көміртегі мөлшері аз, ол төмен көміртекті болат деп те аталады. Жақсы беріктік, созылу және иілу және басқа да суық өңдеуге қолайлы, дәнекерлеу өнімділігі де өте жақсы. Бүйірлік рельстер мен көлденең арқалықкабельді баспалдаққаттылығын нығайту үшін майыстыру қажет, екі қосылыстың көпшілігі дәнекерленген, бұл материал кабельдік баспалдақтың жұмыс жағдайларына жарамды.
◉Өнімнің бетінің сапасы мен коррозияға төзімділігін қамтамасыз ету үшін, жалпы кабельдік баспалдақ өндірісі мен өндірісінде жұмсақ болатты қолданумен қатар, беттік өңдеуді де жүргізу қажет. Қоршаған ортаны пайдалану тұрғысынан кабельдік баспалдақтың көп бөлігі ашық ауада қолданылады, бұл үй ішінде пайдаланудың өте аз бөлігі. Осылайша, көміртекті болаттан жасалған кабельдік баспалдақ әдетте ыстықтай батырылған мырышталған беттік өңдеуді қолданады, мырыш қабатының қалыңдығы әдеттегі ашық ауада орташа есеппен 50-80 мкм құрайды, жылдық тұтынуға сәйкес мырыш қабатының қалыңдығы 5 мкм құрайды, бұл 10 жылдан астам уақыт бойы тот баспайтынына кепілдік бере алады. Негізінен, бұл көптеген сыртқы құрылыстардың қажеттіліктерін қанағаттандыра алады. Егер коррозиядан ұзақ уақыт қорғау қажет болса, мырыш қабатының қалыңдығын арттыру қажет.
◉Ішкі ортада қолданыладыкабельді баспалдақӘдетте алюминий өндірісі қолданылады, ал алюминийді суық иілу және дәнекерлеу өнімділігі нашар, жалпы алғанда, бүйірлік рельстер мен көлденең арқалық өңдеу үшін қалып экструзиялық қалыптау әдісін қолданады. Екеуінің арасындағы байланыс негізінен болттар немесе тойтармалар арқылы қосылады және бекітіледі, әрине, кейбір жобаларда дәнекерлеу әдісі де қажет болады.
◉Алюминий беті коррозияға төзімді, бірақ жалпы алғанда, әдемі болу үшін алюминийден жасалған кабель баспалдақтарының беті тотығумен өңделеді. Алюминийдің тотығу бетінің коррозияға төзімділігі өте жоғары, негізінен үй ішінде 10 жылдан астам уақыт бойы коррозия құбылысының пайда болмайтынына кепілдік беруге болады, тіпті ашық ауада да бұл талапқа қол жеткізуге болады.
◉Тот баспайтын болаттан жасалған кабель баспалдақтарының құны жоғары, кейбір қоршаған ортаға, әсіресе кемелерге, ауруханаларға, әуежайларға, электр станцияларына, химия өнеркәсібіне және т.б. арналған ерекше жұмыс жағдайларына жарамды. Жоғары және төмен талаптарға сәйкес SS304 немесе SS316 материалы қолданылады. Егер сізге теңіз суының көпжылдық ластануы немесе химиялық материалдың эрозиясы сияқты ауыр ортаға қолдану қажет болса, SS316 материалын пайдаланып, кабель баспалдақтарын бетіне және никельмен қаптауға болады, бұл коррозияға төзімділікті айтарлықтай арттырады.
◉Қазіргі уақытта нарықта жоғарыда аталған материалдар мен беттік өңдеуден басқа, негізінен кейбір жасырын өрттен қорғау жобаларында қолданылатын шыны талшықты арматураланған пластик кабельді баспалдақ сияқты суық материалдар бар. Бұл материал жоба талаптарына сәйкес таңдалуы керек.
◉Жоғарыда аталған кабель баспалдақтарының материалы мен бетін өңдеуге қойылатын талаптар тек анықтама үшін берілген.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 12 тамыз