◉Įprastiniskabelių kopėčiosTipo skirtumas daugiausia slypi medžiagoje ir formoje, įvairios medžiagos ir formos atitinka įvairias darbo sąlygas.
Apskritai kalbant, medžiagakabelių kopėčiosIš esmės naudojamas įprastas anglinis konstrukcinis plienas Q235B, šią medžiagą lengviau gauti ir pigiau, ji pasižymi stabilesnėmis mechaninėmis savybėmis, o paviršiaus apdorojimo ar padengimo efektas yra labai geras. Kai kuriomis ypatingomis darbo sąlygomis galima naudoti tik kitas medžiagas.
◉Q235B medžiagos takumo riba yra 235 MPA, medžiaga turi mažą anglies kiekį, dar vadinama mažo anglies kiekio plienu. Geras tvirtumas, labiau tinka tempimui, lenkimui ir kitam šaltajam apdorojimui, suvirinimo savybės taip pat labai geros. Šoniniai bėgeliai ir skersiniai.kabelių kopėčiosreikia sulenkti, kad sustiprėtų jo standumas, dauguma dviejų jungčių taip pat yra suvirintos, ši medžiaga tinka kabelių kopėčių darbo sąlygoms.
◉Siekiant užtikrinti gaminio paviršiaus kokybę ir atsparumą korozijai, bendrosios kabelių kopėčios gaminamos iš minkšto plieno, tačiau taip pat reikia atlikti paviršiaus apdorojimą. Aplinkos naudojimo požiūriu, dauguma kabelių kopėčių naudojamos lauke, o labai maža dalis – patalpose. Todėl iš anglinio plieno pagamintos kabelių kopėčios paprastai apdorojamos karštai cinkuojant, o cinko sluoksnio storis įprastomis lauko sąlygomis paprastai yra vidutiniškai 50–80 μm. Apskaičiuojant, kad per metus sunaudojamas 5 μm cinko sluoksnio storis, galima užtikrinti, kad nerūdija ilgiau nei 10 metų. Iš esmės tai gali atitikti daugumos lauko konstrukcijų poreikius. Jei reikalingas ilgesnis apsaugos nuo korozijos laikotarpis, cinko sluoksnio storį reikia padidinti.
◉Naudojamas vidaus aplinkojekabelių kopėčiosPaprastai naudojamas aliuminio gamyba, o aliuminio šaltojo lenkimo apdorojimo ir suvirinimo našumas yra prastas. Apskritai šoniniai bėgeliai ir skersiniai apdorojami ekstruzijos būdu. Jungtys dažniausiai sujungiamos varžtais arba kniedėmis, žinoma, kai kuriems projektams taip pat reikės suvirinimo.
◉Aliuminio paviršius gali būti atsparus korozijai, tačiau apskritai, norint, kad aliuminio kabelių kopėčios atrodytų gražiai, jos turi būti padengtos oksidacijos procesu. Aliuminio paviršiaus atsparumas oksidacijai yra labai didelis, iš esmės, naudojant patalpose ilgiau nei 10 metų, korozijos reiškinio neatsiranda, ir šis reikalavimas gali būti įvykdytas net lauke.
◉Nerūdijančio plieno kabelių kopėčių kaina yra didesnė, todėl jos tinka naudoti kai kuriose aplinkose su specialesnėmis darbo sąlygomis. Pavyzdžiui, laivuose, ligoninėse, oro uostuose, elektrinėse, chemijos pramonėje ir kt. Pagal aukštus ir žemus reikalavimus naudojamos atitinkamai SS304 arba SS316 medžiagos. Jei reikia naudoti atšiauresnėje aplinkoje, pavyzdžiui, nuolatinėje jūros vandens aplinkoje ar cheminių medžiagų erozijoje, kabelių kopėčias galima gaminti iš SS316 medžiagos, o po to nikeliu padengti, taip žymiai padidinant atsparumą korozijai.
◉Šiuo metu rinkoje, be minėtų medžiagų ir paviršiaus apdorojimo būdų, yra ir kitų šaltų medžiagų, tokių kaip stiklo pluoštu armuotos plastikinės kabelių kopėčios, kurios daugiausia naudojamos kai kuriuose paslėptos priešgaisrinės apsaugos projektuose. Ši medžiaga turi būti parenkama atsižvelgiant į projekto reikalavimus.
◉Aukščiau paminėti kabelių kopėčių medžiagos ir paviršiaus apdorojimo reikalavimai yra tik informacinio pobūdžio.
Įrašo laikas: 2024 m. rugpjūčio 12 d.