◉Standardowydrabinka kablowaRóżnica między typami polega głównie na materiale i kształcie, różnorodność materiałów i kształtów odpowiada różnym warunkom pracy.
Mówiąc ogólnie, materiałdrabinka kablowaZasadniczo jest to użycie zwykłej węglowej stali konstrukcyjnej Q235B. Materiał ten jest łatwiejszy do uzyskania i tańszy, charakteryzuje się stabilniejszymi właściwościami mechanicznymi, bardzo dobrą obróbką powierzchni i dobrym efektem powlekania. W niektórych szczególnych warunkach pracy możliwe jest użycie innych materiałów.
◉Granica plastyczności materiału Q235B wynosi 235 MPa. Materiał charakteryzuje się niską zawartością węgla, znany jest również jako stal niskowęglowa. Dobra wytrzymałość, bardziej odpowiedni do rozciągania i gięcia oraz innej obróbki na zimno, a także bardzo dobre parametry spawania. Szyny boczne i poprzeczkadrabinka kablowanależy je wygiąć w celu wzmocnienia ich sztywności, większość dwóch połączeń jest również spawana, materiał ten nadaje się do warunków pracy drabinek kablowych.
◉Aby zapewnić jakość powierzchni produktu i odporność na korozję, drabinki kablowe są zazwyczaj produkowane ze stali miękkiej, ale wymagają również obróbki powierzchni. Z punktu widzenia środowiska, większość drabinek kablowych jest użytkowana na zewnątrz, a jedynie niewielka część wewnątrz. Z tego powodu drabinki kablowe ze stali węglowej są zazwyczaj cynkowane ogniowo. Grubość warstwy cynku wynosi średnio 50–80 μm w typowych warunkach zewnętrznych. Przyjmując roczną grubość warstwy cynku 5 μm, można zapewnić odporność na rdzę przez ponad 10 lat. Zasadniczo, drabinki te spełniają wymagania większości konstrukcji zewnętrznych. Jeśli wymagany jest dłuższy okres ochrony antykorozyjnej, należy zwiększyć grubość warstwy cynku.
◉Stosowany w środowisku wewnętrznymdrabinka kablowaZazwyczaj wykorzystuje się obróbkę aluminium, a gięcie aluminium na zimno i spawanie są słabe. Ogólnie rzecz biorąc, szyny boczne i poprzeczka są formowane metodą wytłaczania. Połączenie między nimi będzie zazwyczaj wykonywane za pomocą śrub lub nitów, oczywiście niektóre projekty będą również wymagały spawania.
◉Powierzchnia aluminiowa jest odporna na korozję, ale ogólnie rzecz biorąc, aby uzyskać estetyczny wygląd, aluminium z drabinek kablowych będzie poddawane obróbce utleniającej. Odporność na korozję powierzchni aluminiowej jest bardzo wysoka, co gwarantuje ponad 10-letnią gwarancję na użytkowanie wewnętrzne, bez ryzyka wystąpienia korozji, nawet w warunkach zewnętrznych.
◉Drabinki kablowe ze stali nierdzewnej są droższe i nadają się do stosowania w bardziej specyficznych warunkach, takich jak statki, szpitale, lotniska, elektrownie, przemysł chemiczny itp. Zgodnie z wysokimi i niskimi wymaganiami, stosuje się odpowiednio materiał SS304 lub SS316. W przypadku zastosowania w trudniejszych warunkach, takich jak stała ekspozycja na wodę morską lub erozja chemiczna, można użyć materiału SS316 do produkcji drabinek kablowych po uprzednim ich niklowaniu, co znacznie zwiększa odporność na korozję.
◉Oprócz wyżej wymienionych materiałów i metod obróbki powierzchni, na rynku dostępne są obecnie również inne materiały, takie jak drabinki kablowe z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym, stosowane głównie w projektach z ukrytą ochroną przeciwpożarową. Materiał ten należy dobrać zgodnie z wymaganiami projektu.
◉Podane powyżej wymagania dotyczące materiałów drabinek kablowych oraz obróbki powierzchni mają charakter poglądowy.
Czas publikacji: 12 sierpnia 2024 r.