◉Convenţionalscară de cabluDiferența de tip constă în principal în material și formă, o varietate de materiale și forme diferite corespund unei varietăți de condiții de lucru diferite.
În general, materialulscară de cabluPractic, se utilizează oțel carbon structural obișnuit Q235B, acest material este mai ușor de obținut și mai ieftin, are proprietăți mecanice mai stabile, un tratament de suprafață sau un efect de acoperire foarte bun. Și pentru anumite condiții speciale de lucru, se pot utiliza doar alte materiale.
◉Limita de randament a materialului Q235B este de 235MPA, materialul are un conținut scăzut de carbon, fiind cunoscut și sub denumirea de oțel cu conținut scăzut de carbon. Are o rezistență bună, fiind mai potrivit pentru întindere, îndoire și alte procese la rece, iar performanța de sudare este, de asemenea, foarte bună. Șinele laterale și traversa...scară de cablutrebuie îndoit pentru a-i întări rigiditatea, majoritatea celor două conexiuni fiind, de asemenea, sudate, acest material fiind potrivit pentru condițiile de lucru ale scării de cablu.
◉Pentru a asigura calitatea suprafeței produsului și rezistența la coroziune, scara de cablu, în general, se utilizează oțel moale în producție și fabricare, dar este necesar și un tratament de suprafață. Din punct de vedere al utilizării în mediu, cea mai mare parte a scărilor de cablu sunt utilizate în exterior, o mică parte în interior. În acest fel, scările de cablu fabricate din oțel carbon vor utiliza, în general, un tratament de suprafață galvanizat la cald, grosimea stratului de zinc fiind, în medie, de 50 ~ 80 μm în mediul exterior obișnuit. Conform unui consum anual de 5 μm, se poate asigura că nu ruginește timp de mai mult de 10 ani. Practic, poate satisface nevoile majorității construcțiilor exterioare. Dacă este necesară o perioadă mai lungă de protecție împotriva coroziunii, grosimea stratului de zinc trebuie crescută.
◉Utilizat în mediul interior alscară de cabluÎn general, se va folosi aluminiu pentru fabricare, iar prelucrarea la rece a aluminiului și performanța de sudare sunt slabe. În general, șinele laterale și traversa vor utiliza metoda de turnare prin extrudare în matriță pentru a fi prelucrate. Conexiunea dintre cele două va folosi în mare parte șuruburi sau nituri pentru conectare și fixare, desigur, unele proiecte vor necesita și metoda de sudare pentru conectare.
◉Suprafața din aluminiu poate rezista la coroziune, dar, în general, pentru a fi frumoasă, scara de cablu din aluminiu va fi supusă unui tratament de oxidare a suprafeței. Rezistența la coroziune a suprafeței din aluminiu pentru oxidare este foarte mare, practic, utilizarea în interior poate fi garantată pentru mai mult de 10 ani, chiar și în aer liber putând îndeplini această cerință.
◉Costul scării de cablu din oțel inoxidabil este mai mare, fiind potrivită pentru anumite medii cu condiții de lucru mai speciale. Cum ar fi nave, spitale, aeroporturi, centrale electrice, industria chimică și așa mai departe. În funcție de cerințele înalte și joase, se utilizează material SS304 sau SS316. Dacă trebuie să aplicați scara de cablu într-un mediu mai sever, cum ar fi eroziunea perenă a apei de mare sau a materialelor chimice, puteți utiliza material SS316 pentru a fabrica scara de cablu, după ce aceasta este nichelată, ceea ce poate crește considerabil rezistența la coroziune.
◉În prezent, pe lângă materialele și tratamentele de suprafață menționate mai sus, există și alte materiale reci pe piață, cum ar fi scara de cablu din plastic armat cu fibră de sticlă, utilizată în principal în unele proiecte de protecție împotriva incendiilor ascunse. Acest material trebuie selectat în funcție de cerințele proiectului.
◉Cerințele de material și tratament al suprafeței pentru scara de cablu menționate mai sus au doar scop informativ.
Data publicării: 12 august 2024