స్టీల్ కొనడానికి చిట్కాలు ఏమిటి? సరైన స్టీల్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ఉక్కు: ఇది ఇంగట్, బిల్లెట్ లేదా ఉక్కును పీడన ప్రక్రియ ద్వారా అవసరమైన వివిధ ఆకారాలు, పరిమాణాలు మరియు లక్షణాలుగా తయారు చేయబడిన ఒక పదార్థం.

ఉక్కుజాతీయ నిర్మాణానికి మరియు నాలుగు ఆధునికీకరణల సాకారం కోసం ఉక్కు ఒక ఆవశ్యకమైన ముడిపదార్థం. ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అనేక రకాలుగా లభిస్తుంది. వివిధ సెక్షన్ ఆకారాలను బట్టి, ఉక్కును సాధారణంగా ప్రొఫైల్స్, ప్లేట్లు, పైపులు మరియు లోహ ఉత్పత్తులు అనే నాలుగు వర్గాలుగా విభజిస్తారు. ఉక్కు ఉత్పత్తిని నిర్వహించడం, ఆర్డర్ సరఫరా మరియు నిర్వహణ పనులను చక్కగా చేయడం సులభతరం చేయడానికి ఈ విభజన చేస్తారు. దీనిని హెవీ రైల్, లైట్ రైల్, లార్జ్ స్టీల్, మీడియం స్టీల్, స్మాల్ స్టీల్ గా కూడా విభజిస్తారు.ఉక్కు కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ స్టీల్, అధిక నాణ్యత గల ఉక్కు, తీగ, మధ్యస్థ మందం గల ఉక్కు పలక, పలుచని ఉక్కు పలక, విద్యుత్ సిలికాన్ ఉక్కు షీట్, స్ట్రిప్ స్టీల్, సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపు, వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు, లోహ ఉత్పత్తులు మరియు ఇతర రకాలు.

సౌకర్యం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా పదార్థాలను నిర్ణయించాలి, విభిన్న ఉపయోగాలకు విభిన్న సమాధానాలు ఉంటాయి, ఏ రకమైన ఉక్కు అయినా దాని సౌకర్యాలకు అనువుగా ఉపయోగించగలిగినంత వరకు అదే ఉత్తమమైన ఉక్కు. ఉదాహరణకు, నిర్మాణదారులకు, పర్యావరణానికి అనుగుణంగా ఉండే, అధిక బలం మరియు తక్కువ ధర కలిగిన ఉక్కు ఉత్తమమైనది, కాబట్టి భవన నిర్మాణదారులు కార్బన్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించడానికి ఇష్టపడతారు; అలంకరణ వస్తువుల తయారీదారులకు, అందంగా మరియు ఆకర్షణీయంగా, నిర్వహించడానికి సులభంగా, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఉక్కు ఉత్తమమైనది, కాబట్టి వారు దానిని ఉపయోగించడానికి ఇష్టపడతారు; సైనిక సంస్థలకు, వారు అధిక బలం, అధిక కాఠిన్యం, దృఢత్వం కలిగిన, ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను తీర్చే ఉక్కును ఉపయోగించడానికి ఇష్టపడతారు, కాబట్టి ప్రత్యేక మిశ్రమలోహ ఉక్కును ఎంచుకుంటారు.

ఒకే స్టీల్ బ్రాండ్ ఉత్పత్తి కత్తి యొక్క అన్ని ప్రయోజనాలకు సరిపోకపోవచ్చు. ఉదాహరణకు, పెద్ద మచెట్ మరియు చిన్న పాకెట్ నైఫ్ వంటి వాటికి అవసరమైన స్టీల్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. డైవింగ్ కత్తులు మరియు పొడి వాతావరణంలో ఉపయోగించే కత్తులు ఒకేలా ఉండవు. ఏ రకమైన స్టీల్ ఉత్తమమైనది మరియు ఏది అత్యుత్తమమైనది అని చెప్పడం చాలా ఉపరితలమైనది. ఉత్తమమైన స్టీల్ అంటూ ఏదీ లేదు. కేవలం ఒక నిర్దిష్ట ప్రయోజనం కోసం ఉపయోగించే కత్తికి మాత్రమే ఉత్తమమైన స్టీల్ ఉంటుంది. అంతేకాక, కత్తి యొక్క నాణ్యత అంతా స్టీల్‌లోనే ఉండదు. దానిలో సగం లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్రాముఖ్యత హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌దే. హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అనేది స్టీల్‌కు ప్రాణం వంటిది.

1. నాణ్యత లేని ఉక్కు ముడతలు పడటానికి అవకాశం ఉంది. ముడతలు అంటే ఉక్కు ఉపరితలంపై ఏర్పడే వివిధ రకాల పగుళ్ల గీతలు, మరియు ఈ లోపం తరచుగా ఉత్పత్తి మొత్తం పొడవునా ఉంటుంది. ముడతలు పడటానికి కారణం ఏమిటంటే, నాణ్యత లేని ఉక్కు తయారీదారులు అధిక సామర్థ్యాన్ని కోరుకోవడం, ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల, ఉక్కు తయారవుతుంది, తదుపరి రోలింగ్‌లో అది ముడతలు పడుతుంది, ఇలా ముడతలు పడిన ఉత్పత్తిని వంచిన తర్వాత పగుళ్లు ఏర్పడతాయి, మరియు ఉక్కు బలం తగ్గిపోతుంది. 2. నాణ్యత లేని ఉక్కు తరచుగా గుంతలు పడినట్లుగా కనిపిస్తుంది. గుంతలు పడిన ఉపరితలం అనేది తీవ్రమైన గ్రూవ్ అరుగుదల వల్ల ఉక్కు ఉపరితలంపై ఏర్పడే క్రమరహిత, అసమాన లోపం. నాణ్యత లేని ఉక్కు తయారీదారులు లాభాలను ఆర్జించడం కోసం, తరచుగా అధికంగా గ్రూవ్ రోలింగ్ చేస్తారు.

3. నాసిరకం ఉక్కు ఉపరితలంపై గీతలు పడటానికి అవకాశం ఉంది. దీనికి రెండు కారణాలు ఉన్నాయి: ఎ. నకిలీ ఉక్కు పదార్థం ఏకరీతిగా ఉండదు మరియు అందులో చాలా మలినాలు ఉంటాయి. బి. నాసిరకం పదార్థాల తయారీదారులు ఉపయోగించే పరికరాలు సరళంగా ఉంటాయి, ఉక్కు సులభంగా అంటుకుంటుంది, ఈ మలినాలు రోల్‌ను పట్టివేసి సులభంగా గీతలను ఏర్పరుస్తాయి.

4. నాణ్యత లేని పదార్థాల ఉపరితలం పగుళ్లకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది, ఎందుకంటే దాని బిల్లెట్ మట్టితో తయారు చేయబడింది, మట్టిలో రంధ్రాలు ఉంటాయి, చల్లబడే ప్రక్రియలో ఉష్ణ ఒత్తిడి చర్య కారణంగా రోలింగ్ తర్వాత పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.

5. నాణ్యత లేని ఉక్కు సులభంగా గీతలు పడుతుంది, దీనికి కారణం నాణ్యత లేని ఉక్కు తయారీదారులు సాధారణ పరికరాలను ఉపయోగించడం, దీనివల్ల సులభంగా చిన్న చిన్న పగుళ్లు ఏర్పడి, ఉక్కు ఉపరితలంపై గీతలు పడతాయి. లోతైన గీతలు ఉక్కు బలాన్ని తగ్గిస్తాయి.

6. నాసిరకం ఉక్కుకు లోహపు మెరుపు ఉండదు, అది లేత ఎరుపు రంగులో లేదా పిగ్ ఐరన్ రంగును పోలి ఉంటుంది. దీనికి రెండు కారణాలున్నాయి: 1. దాని బిల్లెట్ మట్టితో తయారు చేయబడింది. 2. నాసిరకం పదార్థాల రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రామాణికంగా ఉండదు, వాటి ఉక్కు ఉష్ణోగ్రతను కంటితో చూసి కొలుస్తారు, అందువల్ల దానిని నిర్దేశించిన ఆస్టెనిటిక్ వైశాల్యం ప్రకారం రోల్ చేయలేరు, కాబట్టి ఉక్కు పనితీరు సహజంగానే ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండదు.

ఏడు. నాసిరకం ఉక్కు యొక్క అడ్డ పట్టీ పలుచగా మరియు తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియ తరచుగా అసంతృప్తికరంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే తయారీదారుడు పెద్ద నెగటివ్ టాలరెన్స్‌ను సాధించడం కోసం, తుది ఉత్పత్తి యొక్క మొదటి కొన్ని పాస్‌ల వద్ద ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇనుప ఆకారం చాలా చిన్నదిగా ఉంటుంది, మరియు పాస్ ఆకారం సంతృప్తికరంగా ఉండదు.