Thép: Là vật liệu được tạo ra từ phôi, thỏi hoặc thép bằng phương pháp ép áp suất để tạo thành các hình dạng, kích thước và đặc tính khác nhau theo yêu cầu.
ThépThép là vật liệu thiết yếu cho công cuộc xây dựng quốc gia và thực hiện bốn cuộc hiện đại hóa, được sử dụng rộng rãi, đa dạng chủng loại. Theo hình dạng mặt cắt khác nhau, thép thường được chia thành bốn loại: thép định hình, thép tấm, thép ống và các sản phẩm kim loại khác. Để thuận tiện cho việc tổ chức sản xuất thép, đặt hàng cung ứng và quản lý công tác sản xuất, thép còn được chia thành đường ray nặng, đường ray nhẹ, thép khổ lớn, thép khổ trung bình, thép khổ nhỏ.thép thép định hình nguộiThép chất lượng cao, dây thép, thép tấm độ dày trung bình, thép tấm mỏng, thép tấm silic cách điện, thép dải, thép ống liền mạch, thép ống hàn, các sản phẩm kim loại và các loại khác.
Việc lựa chọn vật liệu phải dựa trên nhu cầu của công trình, mỗi công năng sẽ có những yêu cầu khác nhau. Cho dù là loại thép nào, miễn là phù hợp với công trình thì đó là loại thép tốt nhất. Ví dụ, đối với các nhà xây dựng, thép có khả năng thích ứng với môi trường, độ bền cao và giá thành thấp là lựa chọn tốt nhất, vì vậy các chủ đầu tư thường sử dụng thép carbon; đối với các nhà sản xuất vật liệu trang trí, thép đẹp, bền, dễ gia công và giá thành thấp là lựa chọn tốt nhất, vì vậy họ thường sử dụng thép; đối với các doanh nghiệp quân sự, họ muốn sử dụng thép có độ bền cao, độ cứng cao, độ dẻo dai tốt để đáp ứng mục đích đặc biệt, vì vậy họ lựa chọn thép hợp kim đặc biệt.
Một sản phẩm thép của cùng một thương hiệu không thể đáp ứng mọi mục đích sử dụng dao, ví dụ như yêu cầu về thép cho dao rựa lớn và dao gấp nhỏ khắt khe hơn nhiều, dao lặn và dao dùng trong môi trường khô ráo cũng khác nhau. Nói chung chung rằng loại thép nào là tốt nhất là rất hời hợt, không có loại thép nào là tốt nhất tuyệt đối, chỉ có loại thép tốt nhất mới phù hợp với mục đích sử dụng cụ thể của con dao. Và chất lượng của con dao không chỉ phụ thuộc vào thép, xử lý nhiệt chiếm hơn một nửa tầm quan trọng, xử lý nhiệt chính là linh hồn của thép.
1. Thép kém chất lượng dễ bị gấp nếp. Gấp nếp là sự hình thành nhiều đường đứt gãy trên bề mặt thép, và khuyết tật này thường chạy dọc theo chiều dài của toàn bộ sản phẩm. Nguyên nhân gây ra hiện tượng gấp nếp là do các nhà sản xuất thép kém chất lượng theo đuổi hiệu quả cao, lực ép quá lớn, tạo ra các tai thép, quá trình cán tiếp theo sẽ gây gấp nếp, sản phẩm bị gấp nếp sẽ bị nứt sau khi uốn cong, và độ bền của thép sẽ giảm. 2. Thép kém chất lượng thường có bề mặt rỗ. Bề mặt rỗ là khuyết tật không đều, gồ ghề trên bề mặt thép do mài mòn rãnh nghiêm trọng. Vì các nhà sản xuất thép kém chất lượng theo đuổi lợi nhuận, nên thường có sự cán rãnh quá mức.
3. Bề mặt thép kém chất lượng dễ bị trầy xước. Có hai nguyên nhân: a. Vật liệu thép giả không đồng nhất, chứa nhiều tạp chất. b. Thiết bị gia công của nhà sản xuất vật liệu kém chất lượng đơn giản, dễ làm dính thép, các tạp chất này bám vào trục cán dễ tạo ra vết trầy xước.
4. Bề mặt của vật liệu kém chất lượng dễ bị nứt, vì phôi của nó là đất sét nung, đất sét nung có độ xốp, đất sét nung trong quá trình làm nguội do tác động của ứng suất nhiệt, dẫn đến nứt sau khi cán.
5. Thép kém chất lượng dễ bị trầy xước, nguyên nhân là do các nhà sản xuất thép kém chất lượng sử dụng thiết bị đơn giản, dễ tạo ra các gờ, làm trầy xước bề mặt thép. Vết trầy xước sâu làm giảm độ bền của thép.
6. Thép kém chất lượng không có độ bóng kim loại, có màu đỏ nhạt hoặc tương tự như màu gang, do hai nguyên nhân: thứ nhất, phôi thép là loại đất sét nung; thứ hai, nhiệt độ cán của vật liệu kém chất lượng không đạt tiêu chuẩn, nhiệt độ thép được đo bằng mắt thường, do đó không thể cán theo vùng austenit quy định, nên hiệu suất của thép đương nhiên không đạt tiêu chuẩn.
Bảy. Thanh ngang của thép kém chất lượng thường mỏng và thấp, hiện tượng điền đầy thường không đạt yêu cầu, bởi vì nhà sản xuất để đạt được dung sai âm lớn, áp lực của vài lần gia công đầu tiên của sản phẩm hoàn thiện quá lớn, hình dạng thanh sắt quá nhỏ và hình dạng đường cắt không đạt yêu cầu.
Thời gian đăng bài: 29/11/2023