फॅक्टरी इलेक्ट्रिकल ब्रॅकेट सिस्टमफॅक्टरी इलेक्ट्रिकल ब्रॅकेट सिस्टमऔद्योगिक वीज वितरण, केबल मार्गनिश्चिती, विद्युत उपकरणांची जोडणी आणि पाइपलाइन मांडणीसाठी ही मुख्य आधारभूत पायाभूत सुविधा आहे. ती तितकीच आवश्यक आहे.औद्योगिक विद्युत आधार संरचनाहे ब्रॅकेट्स फॅक्टरी वर्कशॉप, इलेक्ट्रिकल रूम, इक्विपमेंट फ्लोअर, आउटडोअर इंडस्ट्रियल झोन आणि एक्सप्लोजन-प्रूफ प्रोडक्शन एरियामध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. इलेक्ट्रिकल ब्रॅकेटची मानकीकृत रचनाइलेक्ट्रिकल ब्रॅकेटsलेआउटसंपूर्ण कारखान्याच्या विद्युत प्रणालीची स्थिरता, सुरक्षितता, देखभालक्षमता आणि सेवा आयुष्य थेट निश्चित करते. एक शास्त्रीय औद्योगिक ब्रॅकेट मांडणी अनियमित वायरिंगमुळे होणारे केबलचे नुकसान, विद्युत दोष, संरचनात्मक अतिभार आणि सुरक्षिततेचे धोके प्रभावीपणे टाळते, तसेच आंतरराष्ट्रीय औद्योगिक विद्युत बांधकाम मानके आणि कारखान्याच्या दीर्घकालीन कामकाजाच्या आवश्यकतांची पूर्तता करते.
या व्यावसायिक मार्गदर्शिकेत कारखान्याची संपूर्ण वैशिष्ट्ये, मांडणीची तत्त्वे, दृश्यावर आधारित स्थापना योजना, बांधकाम मानके आणि तांत्रिक फायदे यांचा तपशील दिला आहे.औद्योगिकइलेक्ट्रिकल ब्रॅकेट सिस्टमइलेक्ट्रिकल ब्रॅकेट सिस्टमकारखान्याच्या विद्युत वायरिंग आणि सहाय्यक स्थापनेसाठीच्या सर्व मुख्य औद्योगिक वापराच्या परिस्थितींचा समावेश आहे.
१. संपूर्ण रचना आणि वर्गीकरणइलेक्ट्रिकल ब्रॅकेट सिस्टम
फॅक्टरी इलेक्ट्रिकल ब्रॅकेट सिस्टीमचे वर्गीकरण कार्यात्मक उद्देश, स्थापनेचा प्रकार आणि भार-वहन मानकांनुसार केले जाते, जेणेकरून सर्व औद्योगिक इलेक्ट्रिकल लेइंग परिस्थितींचा समावेश करून संपूर्ण दृश्यासाठी मानकीकृत जुळणी साधता येईल.फॅक्टरी केबल सपोर्ट आणि उपकरणे फिक्सिंग:
१.१ केबल ट्रे आणि कंड्युइट ब्रॅकेट्स
सर्वाधिक वापरला जाणारा प्रकार असल्याने,औद्योगिक केबल सपोर्ट ब्रॅकेट्सकेबल ट्रे आणि कंड्युइट ब्रॅकेट्स विशेषतः फॅक्टरीच्या वातावरणात केबल ट्रे, वायर कंड्युइट आणि केबल ट्रंकिंगला आधार देण्यासाठी व स्थिर करण्यासाठी बनवले जातात. ते कमी-व्होल्टेज पॉवर केबल्स, उच्च-व्होल्टेज पॉवर केबल्स, कंट्रोल केबल्स आणि कमी करंटच्या कम्युनिकेशन केबल्ससाठी लागू होतात. त्यांची विभागणी हॉरिझॉन्टल ब्रॅकेट्स आणि व्हर्टिकल हँगिंग ब्रॅकेट्समध्ये केली जाते, ज्यात ॲडजस्टेबल मॉडेल्स उपलब्ध असतात. इलेक्ट्रिकल सपोर्ट ब्रॅकेट्स लवचिक फॅक्टरी लेआउट डिझाइनसाठी केबल टाकण्याच्या वेगवेगळ्या रुंदी आणि उंचीशी जुळवून घेऊ शकतात.
१.२ उपकरणांचे स्थिर ब्रॅकेट्स
हे व्यावसायिक इलेक्ट्रिकल माउंटिंग ब्रॅकेट्स औद्योगिक कारखान्यांमध्ये डिस्ट्रिब्युशन बॉक्सेस, कंट्रोल कॅबिनेट्स, इलेक्ट्रिकल मॉड्यूल्स आणि लहान विद्युत उपकरणांच्या स्थिर स्थापनेसाठी वापरले जातात. उच्च भार-वहन क्षमता आणि मजबूत संरचनात्मक स्थिरतेमुळे, हे उपकरणे स्थिर करणारे इलेक्ट्रिकल ब्रॅकेट्स कारखान्यातील दीर्घकालीन कामकाजादरम्यान विद्युत उपकरणांचे विस्थापन किंवा कंपनामुळे होणारे विचलन टाळतात, ज्यामुळे विद्युत प्रणालीचे स्थिर कार्य सुनिश्चित होते.
१.३ भूकंपरोधक विद्युत ब्रॅकेट्स
भूकंपरोधक विद्युत ब्रॅकेट्सआधुनिक औद्योगिक कारखान्यांसाठी अनिवार्य सुरक्षा संरचना आहेत. हे भूकंपरोधक केबल सपोर्ट ब्रॅकेट्स विद्युत पाईपलाईन आणि केबल प्रणालींना पार्श्व आणि अनुदैर्ध्य भूकंपीय संरक्षण प्रदान करतात, भूकंप, यांत्रिक उपकरणांचे कार्य आणि इमारतीच्या सूक्ष्म-विकृतीमुळे होणारे संरचनात्मक विस्थापन आणि कंपनामुळे होणारे नुकसान प्रभावीपणे रोखतात, आणि कारखान्याच्या विद्युत प्रतिष्ठापनांसाठीच्या जागतिक औद्योगिक भूकंपीय डिझाइन वैशिष्ट्यांचे पूर्णपणे पालन करतात.
१.४ जमिनीवर ठेवता येणारे आणि भिंतीवर लावता येणारे एकात्मिक ब्रॅकेट्स
जमिनीवर ठेवता येणारे आणि भिंतीवर लावता येणारे इलेक्ट्रिकल ब्रॅकेट्स हे कारखान्यातील इलेक्ट्रिकल शाफ्ट आणि केंद्रीय वीज वितरण क्षेत्र यांसारख्या जास्त भार आणि मोठ्या अंतराच्या केबल टाकण्याच्या परिस्थितीसाठी योग्य आहेत. ही एक एकात्मिक रचना आहे.फॅक्टरी इलेक्ट्रिकल सपोर्ट सिस्टमपारंपारिक स्वतंत्र ब्रॅकेट्सच्या विखुरलेल्या स्थापनेची समस्या सोडवते आणि औद्योगिक विद्युत प्रणालींची एकूण संरचनात्मक दृढता आणि स्थिरता मोठ्या प्रमाणात सुधारते.
१.५ गंजरोधक आणि स्फोटरोधक विशेष ब्रॅकेट्स
सानुकूलितगंजरोधक आणि स्फोटरोधक विद्युत ब्रॅकेट्सहे रासायनिक, औषधनिर्माण, अन्न आणि धूळ-स्फोटाचा धोका असलेल्या कारखान्यांसारख्या विशेष औद्योगिक कारखान्यांसाठी तयार केले आहेत. उत्पादन प्रकल्पांमध्ये बनवलेले, हे हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड, स्टेनलेस स्टील आणि गंज-प्रतिरोधक लेपित सामग्रीने तयार केले आहेत. औद्योगिक केबल ब्रॅकेट्समध्ये पूर्णपणे बंद आणि बिना-धागेच्या संरचनेचा वापर केला आहे, जेणेकरून ते उच्च आर्द्रता, गंज आणि स्फोट-प्रतिरोधक अशा कठोर कार्य वातावरणाशी जुळवून घेऊ शकतील.
२. मुख्य मानक मांडणीची तत्त्वे (औद्योगिक सार्वत्रिक विनिर्देश)
सर्वकारखानाइलेक्ट्रिकल ब्रॅकेट लेआउटइलेक्ट्रिकल ब्रॅकेट लेआउटडिझाइन आंतरराष्ट्रीय आणि देशांतर्गत औद्योगिक विद्युत बांधकाम मानकांचे (GB 50168-2018, GB 50217-2018) काटेकोरपणे पालन करते, तसेच आमच्या मानक औद्योगिक विद्युत स्थापनेच्या पाच मुख्य तत्त्वांचे पालन करते:स्थिर भारवहन क्षमता, स्तरित वर्गीकरण, सुरक्षित अंतर, सोयीस्कर देखभाल आणि पर्यावरणीय अनुकूलन.अनुरूप आणि विश्वसनीय केबल सपोर्ट सिस्टीमची खात्री करणे.
२.१ स्तरित मांडणी आणि व्होल्टेज वर्गीकरण तत्त्व
मल्टी-लेयर ब्रॅकेट आणि मल्टी-ट्रे वापरून औद्योगिक कारखान्यांमध्ये केबल्स टाकताना, सर्व केबल्स व्होल्टेजच्या पातळीनुसार जास्त व्होल्टेजपासून कमी व्होल्टेजपर्यंत (खालून वर) या क्रमाने काटेकोरपणे टाकल्या पाहिजेत: उच्च-व्होल्टेज पॉवर केबल्स → कमी-व्होल्टेज पॉवर केबल्स → इन्स्ट्रुमेंट कंट्रोल केबल्स → कमी करंटच्या कम्युनिकेशन केबल्स. हे व्यावसायिकस्तरित इलेक्ट्रिकल ब्रॅकेटलेआउटलेआउटतीव्र आणि मंद विद्युत प्रवाहाच्या परिपथांमधील विद्युत चुंबकीय हस्तक्षेप प्रभावीपणे टाळते आणि कारखान्यातील विद्युत उपकरणांसाठी स्थिर सिग्नल प्रसारण व वीज पुरवठ्याची गुणवत्ता सुनिश्चित करते.
मानक थर अंतर: पॉवर केबलच्या थरांमध्ये ≥300mm, कंट्रोल केबलच्या थरांमध्ये ≥200mm, आणि थरांमधील निव्वळ अंतर केबलच्या बाह्य व्यासाच्या २ पट अधिक १०mm पेक्षा कमी नसावे; 35kV आणि त्यावरील उच्च-व्होल्टेज केबल्ससाठी बाह्य व्यासाच्या २ पट अधिक ५०mm इतके किमान अंतर आवश्यक आहे.
२.२ सुरक्षित अंतराचा आराखडा मानक
सुरक्षिततेचे धोके टाळण्यासाठी इलेक्ट्रिकल ब्रॅकेट्स आणि फॅक्टरी प्रोसेस पाईपलाईन, उष्णता स्रोत आणि इमारतीच्या संरचना यांच्यातील अंतरावर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवा: मानकइलेक्ट्रिकल ब्रॅकेट स्पेसिंग लेआउटकारखान्याच्या कामकाजातील संभाव्य विद्युत सुरक्षा धोके टाळण्यासाठी, कारखान्यातील इलेक्ट्रिकल ब्रॅकेट्स, औद्योगिक प्रक्रिया पाईपलाईन, उष्णता स्रोत आणि इमारतीच्या संरचना यांच्यातील अंतरावर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले जाते:
- सामान्य प्रक्रिया पाईपलाईनसह समांतर टाकणे: अंतर ≥०.५ मी
- थर्मल पाईपलाईनसह समांतर टाकणे: अंतर ≥१.० मी (उष्णतेमुळे होणारी केबल क्षमतेची घट टाळा, १०℃ तापमान वाढीमुळे केबल क्षमतेत २%-३% घट होईल)
- सर्व पाईपलाईन आडव्या पद्धतीने टाकणे: अंतर ≥०.३ मीटर
- फायर वॉल आणि फ्लोअर स्लॅबमधून बसवलेले ब्रॅकेट्स: ब्रॅकेट्स फायर वॉलच्या दोन्ही बाजूंना ≤१.० मीटर अंतरावर बसवले पाहिजेत आणि त्यांना फायर ब्लॉकिंग ट्रीटमेंटची जोड दिली पाहिजे.
२.३ भारवहन आणि विचलन नियंत्रण तत्त्व
संरचनात्मक स्थिरता आणि कायमस्वरूपी विकृती टाळण्यासाठी, केबलचा एकूण भार आणि ट्रेच्या सामग्रीनुसार ब्रॅकेट लेआउटमधील अंतर शास्त्रीयदृष्ट्या निश्चित केले जाते: स्थापनेचे अंतरऔद्योगिक विद्युत आधार ब्रॅकेट्सफॅक्टरी केबल सपोर्ट सिस्टीमची संरचनात्मक स्थिरता आणि शून्य कायमस्वरूपी विरूपण सुनिश्चित करण्यासाठी, एकूण केबल लोड आणि ट्रे मटेरियलनुसार याची शास्त्रीय पद्धतीने रचना केली जाते:
- स्टील केबल ट्रे ब्रॅकेट्स: मानक अंतर १.५ मी - २.० मी, कमाल विचलन ≤ विस्ताराच्या १/२००
- ॲल्युमिनियम मिश्रधातूचे ट्रे ब्रॅकेट्स: मानक अंतर १.२ मी - १.८ मी, कमाल विचलन ≤ विस्ताराच्या १/१५०
- जड वजनाची केबल टाकताना आणि मोठ्या अंतरावर केबल टाकताना: दोन केबल्समधील अंतर योग्यरित्या कमी करा आणि अतिरिक्त मजबुतीसाठी ब्रॅकेट्स जोडा.
२.४ सुबक आणि सुलभ मांडणी
सर्व कंसांचे मानकीकरणफॅक्टरी इलेक्ट्रिकल ब्रॅकेट इन्स्टॉलेशनसर्व ब्रॅकेट्स समान अंतरावर आडव्या आणि उभ्या दिशेने बसवणे आवश्यक आहे. केबल्सची अंदाधुंदपणे एकमेकांना ओलांडणे आणि एकमेकांवर येणे टाळा. राखीव फॅक्टरी केबल्स वापरण्यास सक्त मनाई आहे. नंतर केबल तपासणी, बदलणे आणि विद्युत उपकरणांची देखभाल सुलभ करण्यासाठी, ब्रॅकेट सिस्टीमच्या दोन्ही बाजूंना आणि वरच्या व खालच्या भागांमध्ये पुरेशी कार्य आणि देखभालीची जागा राखीव ठेवावी. केबलच्या इन्सुलेशन थराचे नुकसान टाळण्यासाठी, इलेक्ट्रिकल ब्रॅकेटची वळण्याची वाकण्याची स्थिती केबलच्या वाकण्याच्या त्रिज्येशी (सामान्य केबल्ससाठी केबलच्या बाह्य व्यासाच्या ≥१० पट, उच्च-व्होल्टेज केबल्ससाठी ≥१५ पट) जुळणारी असावी.
३. परिस्थिती-आधारित विशेष मांडणी उपाययोजना
कारखान्याच्या विविध कार्यात्मक क्षेत्रांनुसार आणि पर्यावरणीय परिस्थितीनुसार, भिन्न औद्योगिक गरजांशी जुळवून घेण्यासाठी लक्ष्यित ब्रॅकेट लेआउट योजना स्वीकारल्या जातात: औद्योगिक कारखान्यांच्या भिन्न कार्यात्मक क्षेत्रांनुसार आणि पर्यावरणीय परिस्थितीनुसार, आम्ही लक्ष्यितइलेक्ट्रिकल ब्रॅकेट लेआउट सोल्यूशन्सवेगवेगळ्या कार्य परिस्थितींमधील औद्योगिक केबल सपोर्ट आणि इन्स्टॉलेशनच्या विविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी:
३.१ सर्वसाधारण उत्पादन कार्यशाळेची मांडणी
भिंतीवर आणि छतावर बसवलेल्या एकत्रित ब्रॅकेट रचनेचा अवलंब केला जातो. कार्यशाळेतील ओव्हरहेड केबल्ससाठी आडव्या थरांची मांडणी केली जाते, ज्यात पॉवर केबल्स आणि कमी करंटच्या केबल्स स्वतंत्रपणे थरांमध्ये बसवल्या जातात. लेझर पोझिशनिंगद्वारे एकसमान अंतर आणि आडवे कॅलिब्रेशन साधले जाते. ब्रॅकेटची उंची उत्पादन उपकरणे आणि येण्या-जाण्याच्या मार्गांना टाळण्यासाठी निश्चित केली जाते, ज्यामुळे कारखान्याच्या उत्पादनावर आणि लॉजिस्टिक्सवर कोणताही परिणाम होणार नाही याची खात्री होते. पारंपरिक वीज वितरण लोडशी जुळण्यासाठी हलक्या आणि मध्यम क्षमतेचे मानक ब्रॅकेट्स निवडले जातात. सामान्य कारखान्यांच्या उत्पादन कार्यशाळांमध्ये भिंतीवर आणि छतावर बसवलेल्या एकत्रित रचनेचा अवलंब केला जातो.इलेक्ट्रिकल ब्रॅकेट लेआउटयोजना. कारखान्यातील ओव्हरहेड केबल्स आडव्या थरांमध्ये टाकल्या जातात, ज्यात पॉवर केबल्स आणि कमी करंटच्या केबल्स वेगळ्या करून त्यांचे वर्गीकरण केले जाते. लेझर पोझिशनिंगमुळे ब्रॅकेटमधील अंतर एकसमान राहते आणि आडवे कॅलिब्रेशन अचूक होते. ब्रॅकेट बसवण्याची उंची उत्पादन उपकरणे आणि पादचाऱ्यांच्या येण्या-जाण्याच्या मार्गांना टाळते, ज्यामुळे कारखान्याच्या उत्पादनात आणि लॉजिस्टिक्समध्ये कोणताही अडथळा येत नाही. कारखान्यातील पारंपरिक वीज वितरण भारांशी जुळणारे हलक्या आणि मध्यम क्षमतेचे मानक इलेक्ट्रिकल ब्रॅकेट्स निवडले जातात.
३.२ इलेक्ट्रिकल रूम आणि शाफ्ट लेआउट
जमिनीवर उभ्या असलेल्या एकात्मिक ब्रॅकेट गटांची मांडणी अवलंबली जाते. येणाऱ्या आणि जाणाऱ्या लाईन्स, बस लाईन्स आणि ब्रँच लाईन्स यांचे गटांमध्ये वर्गीकरण करून त्या निश्चित केल्या जातात. एकूण स्थिरता वाढवण्यासाठी ठराविक अंतरावर रेखांशात्मक भूकंपरोधक ब्रॅकेट्स बसवले जातात. अरुंद शाफ्टच्या जागांसाठी संक्षिप्त आणि स्तरित मांडणीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे उष्णता उत्सर्जन आणि देखभालीच्या गरजा पूर्ण करताना जागेचा जास्तीत जास्त वापर होतो. केंद्रीय वीज वितरणाच्या दीर्घकालीन जड-भाराच्या कार्याशी जुळवून घेण्यासाठी सर्व ब्रॅकेट्स प्रबलित केले जातात. विद्युत खोल्या आणि केबल शाफ्टमध्ये जमिनीवर उभ्या असलेल्या एकात्मिक मांडणीचा अवलंब केला जातो.औद्योगिक विद्युतकंसगटबद्ध मांडणी. येणाऱ्या आणि जाणाऱ्या लाईन्स, बस लाईन्स आणि ब्रँच लाईन्स यांचे वर्गीकरण करून त्यांना विशिष्ट सपोर्ट ब्रॅकेट्सच्या साहाय्याने गटांमध्ये निश्चित केले जाते. संपूर्ण प्रणालीची स्थिरता वाढवण्यासाठी ठराविक अंतरावर अनुदैर्ध्य भूकंपरोधक विद्युत ब्रॅकेट्स बसवले जातात. कॉम्पॅक्ट स्तरित ब्रॅकेट मांडणीमुळे केबलमधील उष्णता उत्सर्जन आणि दैनंदिन देखभालीची मानके पूर्ण करताना, अरुंद शाफ्टच्या जागेचा जास्तीत जास्त वापर होतो. कारखान्याच्या केंद्रीय वीज वितरण प्रणालीच्या दीर्घकालीन जड भाराखालील कार्याशी जुळवून घेण्यासाठी सर्व सपोर्ट ब्रॅकेट्सना संरचनात्मकदृष्ट्या अधिक मजबूत केले आहे.
३.३ बाहेरील कारखाना क्षेत्राची मांडणी
सर्व ब्रॅकेट्सवर हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड किंवा स्टेनलेस स्टीलची गंज-प्रतिरोधक प्रक्रिया केली जाते. डोक्यावरून लावताना पर्जन्यरोधक आणि सूर्यप्रकाश-रोधक सहायक रचना जोडल्या जातात. बाहेरील वाऱ्याचा भार आणि तापमानातील बदलांशी जुळवून घेण्यासाठी ब्रॅकेटची घट्ट पकडण्याची ताकद वाढवली जाते आणि त्यांमधील अंतर योग्यरित्या कमी केले जाते. उष्णतेमुळे होणाऱ्या प्रसरण आणि आकुंचनामुळे होणारे संरचनात्मक नुकसान टाळण्यासाठी, लांब अंतरावर लावण्याच्या ठिकाणी प्रसरण सांधे (expansion joints) राखीव ठेवले जातात.बाहेरील कारखान्याचे विद्युत ब्रॅकेट्सबाहेरील कठोर वातावरणाशी जुळवून घेण्यासाठी, यांवर हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड किंवा स्टेनलेस स्टीलची गंज-प्रतिरोधक प्रक्रिया केली जाते. डोक्यावर बसवलेल्या ब्रॅकेट्सना अतिरिक्त पर्जन्यरोधक आणि सूर्यप्रकाश-रोधक रचना दिलेल्या असतात. बाहेरील वाऱ्याचा भार आणि तापमानामुळे होणारे विरूपण रोखण्यासाठी, ब्रॅकेटच्या फिक्सेशनची ताकद वाढवली जाते आणि बसवण्यामधील अंतर योग्यरित्या कमी केले जाते. बाहेरील उष्णतेमुळे होणाऱ्या प्रसरण आणि आकुंचनामुळे होणारे संरचनात्मक नुकसान टाळण्यासाठी, लांब अंतरावर ब्रॅकेट बसवताना प्रसरण जोड (एक्सपेंशन जॉइंट्स) राखीव ठेवलेले असतात.विद्युत आधार प्रणाली.
३.४ स्फोट-रोधक आणि क्षरण-रोधक कार्यशाळेची मांडणी
पूर्णपणे बंद असलेले, उघड्या तीक्ष्ण कडा आणि सुटे भाग नसलेले गंज-प्रतिरोधक ब्रॅकेट्स वापरा. सर्व कनेक्शन फिटिंग्ज सैल न होणाऱ्या रचनेचे आहेत. धूळ आणि क्षरणकारी द्रव साचतील अशा फटी टाळा. एकूण रचना साधी आणि स्वच्छ करण्यास सोपी असून, ती विशेष औद्योगिक कार्यशाळांसाठी आवश्यक असलेल्या स्फोट-प्रतिरोधक आणि गंज-प्रतिरोधक सुरक्षा मानकांची पूर्तता करते.
४. अचूक बांधकाम आणि प्रतिष्ठापन मानके
आमच्या इलेक्ट्रिकल ब्रॅकेट सिस्टीमच्या आराखड्यात प्रकल्पाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी अचूक पॅरामीटर नियंत्रणासह प्रमाणित बांधकाम प्रक्रियांची काटेकोरपणे अंमलबजावणी केली जाते:
४.१ स्थितीनिर्धारण आणि अंशांकन
स्थिर-बिंदूवर मांडणी करण्यासाठी लेझर लेव्हल लाइन कॅलिब्रेशनचा अवलंब करा. ब्रॅकेटच्या स्थापनेतील क्षैतिज विचलन ≤२ मिमी/मी, तर अनुलंब विचलन ≤३ मिमी/मी असावे. सुबक आणि सुसंगत एकूण मांडणी सुनिश्चित करण्यासाठी, बांधकाम रेखाचित्रांनुसार एकसमान लाइन स्नॅपिंग आणि पोझिशनिंग केले जाते.
४.२ फिक्सेशन बांधकाम मानक
वेल्डिंगमुळे इमारतीच्या संरचनेचे नुकसान टाळण्यासाठी एक्सपान्शन बोल्ट फिक्सेशनला (C20 आणि त्यावरील काँक्रीट संरचनांसाठी योग्य) प्राधान्य दिले जाते. आधीच बसवलेल्या संरचनात्मक भागांसाठी, पक्की आणि अचूक जोडणी सुनिश्चित करण्याकरिता प्रथम सपाटपणातील तफावत दुरुस्त केली जाते. सर्व कापलेले पृष्ठभाग बर्सशिवाय पॉलिश केलेले असतात आणि लांबीची सहनशीलता ±3mm च्या आत नियंत्रित केली जाते. वेल्डिंगची जागा भेगा आणि छिद्रांशिवाय पूर्ण आणि एकसमान असते.
४.३ स्थापनेनंतरची तपासणी
स्थापनेनंतर संपूर्ण भार-वहन चाचणी, सपाटपणा तपासणी आणि सुरक्षित अंतराची तपासणी केली जाते. वेल्डिंग आणि कटिंगच्या ठिकाणी गंजरोधक आणि क्षरणरोधक दुरुस्ती उपचार केले जातात. सर्व साहित्य पात्र प्रमाणपत्रांसह सुसज्ज आहे, जेणेकरून त्याचे यांत्रिक गुणधर्म आणि सुरक्षा निर्देशक औद्योगिक मानकांनुसार असल्याची खात्री करता येते.
५. मानकीकृत ब्रॅकेट सिस्टम लेआउटचे मुख्य फायदे
- उच्च सुरक्षा आणि स्थिरताशास्त्रीय भार-वहन जुळवणी आणि भूकंपरोधक संरचना रचनेमुळे केबल पडणे, लाईनचे नुकसान आणि विद्युत शॉर्ट-सर्किट दोष टाळले जातात, ज्यामुळे कारखान्यातील विद्युत सुरक्षेचे धोके कमी होतात.
- मजबूत हस्तक्षेप-विरोधी क्षमतास्तरित व्होल्टेज वर्गीकरण मांडणी तीव्र आणि क्षीण विद्युत प्रवाहाचा विद्युत चुंबकीय हस्तक्षेप प्रभावीपणे वेगळा करते, ज्यामुळे वीज पुरवठा आणि नियंत्रण सिग्नल प्रणालींचे स्थिर कार्य सुनिश्चित होते.
- टिकाऊ आणि कमी देखभालगंजरोधक आणि झीज-प्रतिरोधक सामग्रीची जुळवणी + मानकीकृत स्थापनेमुळे विद्युत प्रणालीचे सेवा आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढते, नंतरच्या देखभालीची वारंवारता आणि खर्च कमी होतो, तसेच कारखान्याची परिचालन कार्यक्षमता सुधारते.
- उच्च जागेचा वापरवाजवी स्तरीकृत आणि गटबद्ध मांडणीमुळे कारखान्याच्या जागेच्या संसाधनांचा इष्टतम वापर होतो, अव्यवस्थित वायरिंग टाळली जाते आणि एकूण औद्योगिक मांडणी अधिक सुंदर होते.
- पूर्ण मानक अनुपालनराष्ट्रीय आणि आंतरराष्ट्रीय औद्योगिक विद्युत मानकांचे पालन करणे, तसेच कारखान्याची सुरक्षा तपासणी, प्रमाणपत्र स्वीकृती आणि दीर्घकालीन विस्तार व परिवर्तनाच्या गरजा पूर्ण करणे.
६. लागू होणारे उद्योग आणि परिस्थिती
उत्पादन, रासायनिक उद्योग, नवीन ऊर्जा, अन्न प्रक्रिया, औषध उद्योग, वस्त्रोद्योग, वेअरहाऊस लॉजिस्टिक्स आणि औद्योगिक पार्क मानक कार्यशाळा यांमधील फॅक्टरी विद्युत प्रणालीची उभारणी आणि परिवर्तनासाठी व्यापकपणे लागू. हे कमी-भार, जड-भार, गंज-प्रतिरोधक, स्फोट-प्रतिरोधक, भूकंप-प्रतिरोधक आणि इतर विशेष कार्य परिस्थितींसाठी सानुकूलित मांडणी योजना प्रदान करू शकते.
पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-२२-२०२६