စက်ရုံလျှပ်စစ်ဘရက်ကက်စနစ်စက်ရုံလျှပ်စစ်ကွင်းဆက်စနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးရေး၊ ကေဘယ်ကြိုးချိတ်ဆက်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းကိရိယာများတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပိုက်လိုင်းအပြင်အဆင်တို့အတွက် အဓိကပံ့ပိုးမှုအခြေခံအဆောက်အအုံဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။စက်မှုလျှပ်စစ်ထောက်ပံ့မှုဖွဲ့စည်းပုံများဤကွင်းများကို စက်ရုံအလုပ်ရုံများ၊ လျှပ်စစ်ခန်းများ၊ စက်ပစ္စည်းကြမ်းပြင်များ၊ ပြင်ပစက်မှုဇုန်များနှင့် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုဧရိယာများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ လျှပ်စစ်ကွင်း၏ စံသတ်မှတ်ထားသော အပြင်အဆင်လျှပ်စစ်ကွင်းsအပြင်အဆင်စက်ရုံလျှပ်စစ်စနစ်တစ်ခုလုံး၏ တည်ငြိမ်မှု၊ ဘေးကင်းမှု၊ ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ သိပ္ပံနည်းကျ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကွင်းကွပ် အပြင်အဆင်သည် ကြိုးပျက်စီးမှု၊ လျှပ်စစ်ချို့ယွင်းမှု၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဝန်ပိမှုနှင့် မမှန်သောဝါယာကြိုးများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားပေးပြီး နိုင်ငံတကာ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လျှပ်စစ်ဆောက်လုပ်ရေးစံနှုန်းများနှင့် ရေရှည်စက်ရုံလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။
ဤပရော်ဖက်ရှင်နယ်လမ်းညွှန်တွင် စက်ရုံ၏ အပြည့်အစုံသတ်မှတ်ချက်များ၊ အပြင်အဆင်မူများ၊ မြင်ကွင်းအခြေပြု တပ်ဆင်မှုပုံစံများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးစံနှုန်းများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားပါသည်။စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာလျှပ်စစ်ဘရိတ်စနစ်များလျှပ်စစ်ဘရိတ်စနစ်များစက်ရုံလျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးများနှင့် ပံ့ပိုးမှုတပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အဓိကစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုအခြေအနေအားလုံးကို လွှမ်းခြုံထားသည်။
၁။ ပြီးပြည့်စုံသော ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားမှုလျှပ်စစ်ကွင်းဆက်စနစ်များ
စက်ရုံလျှပ်စစ်ကွင်းစနစ်များကို လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်၊ တပ်ဆင်မှုပုံစံနှင့် ဝန်ခံနိုင်ရည်စံနှုန်းများဖြင့် အမျိုးအစားခွဲခြားထားပြီး၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လျှပ်စစ်တပ်ဆင်မှု အခြေအနေအားလုံးကို လွှမ်းခြုံထားပြီး အပြည့်အဝ စံသတ်မှတ်ထားသော ကိုက်ညီမှုကို ရရှိစေပါသည်။စက်ရုံကေဘယ်လ်ထောက်ပံ့မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်း:
၁.၁ ကေဘယ်လ်ဗန်းနှင့် ပြွန်ကွင်းများ
အသုံးအများဆုံး အမျိုးအစားအဖြစ်၊စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကေဘယ်လ် ထောက်ပံ့ကွင်းများကေဘယ်လ်ဗန်းနှင့် ပြွန်ကွင်းများကို ကေဘယ်လ်ဗန်းများ၊ ဝါယာကြိုးပြွန်များနှင့် ကေဘယ်လ်ကြိုးချိတ်ဆက်မှုများကို ထောက်ပံ့ရန်နှင့် ပြုပြင်ရန်အတွက် အထူးအသုံးပြုပါသည်။ စက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်တွင် A။ ၎င်းတို့သည် ဗို့အားနည်းပါဝါကြိုးများ၊ ဗို့အားမြင့်ပါဝါကြိုးများ၊ ထိန်းချုပ်ကြိုးများနှင့် အားနည်းသောလျှပ်စီးကြောင်းဆက်သွယ်ရေးကြိုးများအတွက် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ၎င်းကို အလျားလိုက်ကွင်းများနှင့် ဒေါင်လိုက်ချိတ်ကွင်းများအဖြစ် ခွဲခြားထားပြီး၊ ချိန်ညှိနိုင်သော မော်ဒယ်များပါရှိပြီး လျှပ်စစ်ပံ့ပိုးမှုကွင်းများမှ ကွဲပြားသော ကေဘယ်လ်ချထားမှုအကျယ်နှင့် အမြင့်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး စက်ရုံအပြင်အဆင်ဒီဇိုင်းကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေရန်အတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
၁.၂ ပစ္စည်းကိရိယာတပ်ဆင်ရန် ကွင်းခတ်များ
ဤပရော်ဖက်ရှင်နယ်လျှပ်စစ်တပ်ဆင်ကွင်းများကို စက်မှုလုပ်ငန်းစက်ရုံများတွင် ဖြန့်ဖြူးရေးသေတ္တာများ၊ ထိန်းချုပ်ကက်ဘိနက်များ၊ လျှပ်စစ်မော်ဂျူးများနှင့် အသေးစားလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ မြင့်မားသောဝန်ခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုတို့ဖြင့် လျှပ်စစ်ကွင်းများကို တပ်ဆင်ပေးသည့် စက်ပစ္စည်းများသည် စက်ရုံလည်ပတ်မှုကြာရှည်အတွင်း လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ ရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုသွေဖည်မှုမရှိကြောင်း သေချာစေပြီး လျှပ်စစ်စနစ်တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပါသည်။
၁.၃ ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်သော လျှပ်စစ်ကွင်းဆက်များ
ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်သော လျှပ်စစ်ကွင်းများခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းစက်ရုံများအတွက် မဖြစ်မနေလိုအပ်သော ဘေးကင်းရေးဖွဲ့စည်းပုံများဖြစ်သည်။ Ity လျှပ်စစ်စနစ်များ။ ဤငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်သော ကြိုးထောက်ပံ့ကွင်းများသည် လျှပ်စစ်ပိုက်လိုင်းများနှင့် ကြိုးစနစ်များအတွက် ဘေးတိုက်နှင့် အလျားလိုက်ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းပြီး ငလျင်လှုပ်ခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများလည်ပတ်ခြင်းနှင့် အဆောက်အဦ၏ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းပုံပျက်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ရွှေ့ပြောင်းမှုနှင့် တုန်ခါမှုပျက်စီးမှုများကို ထိရောက်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စက်ရုံလျှပ်စစ်တပ်ဆင်မှုများအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်မှုလုပ်ငန်းငလျင်ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပါသည်။
၁.၄ ကြမ်းပြင်တွင်ထောင်ထားသောနှင့် နံရံတွင်တပ်ဆင်ထားသော ပေါင်းစပ်ကွင်းများ
ကြမ်းပြင်တွင်တပ်ဆင်ထားသော နှင့် နံရံတွင်တပ်ဆင်ထားသော လျှပ်စစ်ကွင်းများသည် စက်ရုံလျှပ်စစ်ဝင်ရိုးများနှင့် ဗဟိုဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးရေးဧရိယာများကဲ့သို့သော လေးလံသောဝန်နှင့် ကြီးမားသောကြိုးများချထားသည့် အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။စက်ရုံလျှပ်စစ်ထောက်ပံ့မှုစနစ်ရိုးရာသီးခြားကွင်းများ ပြန့်ကျဲတပ်ဆင်ခြင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးလျှပ်စစ်စနစ်များ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ မာကျောမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု၏ ಒಟ್ಟಾರೆတောင့်တင်းမှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
၁.၅ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အထူးကွင်းများ
စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည်သံချေးမတက်စေရန်နှင့် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော လျှပ်စစ်ကွင်းများဓာတုဗေဒ၊ ဆေးဝါး၊ အစားအစာနှင့် ဖုန်မှုန့်ပေါက်ကွဲမှုအန္တရာယ်ရှိသော စက်ရုံများ အပါအဝင် အထူးစက်မှုလုပ်ငန်းစက်ရုံများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ထားသော၊ သံမဏိနှင့် သံချေးမတက်အောင် ဖုံးအုပ်ထားသော ပစ္စည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကြိုးကွင်းများသည် စိုထိုင်းဆမြင့်မားခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ကြမ်းတမ်းသော အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် အပြည့်အဝပိတ်ထားပြီး ခြစ်ရာကင်းစင်သော ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပါသည်။
၂။ အဓိကစံ အပြင်အဆင်မူများ (စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ယူနီဗာဆယ် သတ်မှတ်ချက်များ)
အားလုံးစက်ရုံလျှပ်စစ်ကွင်းပုံစံလျှပ်စစ်ကွင်းပုံစံဒီဇိုင်းများသည် နိုင်ငံတကာနှင့် ပြည်တွင်း စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လျှပ်စစ်တည်ဆောက်မှုစံနှုန်းများ (GB 50168-2018၊ GB 50217-2018) ကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လျှပ်စစ်တပ်ဆင်မှု၏ အဓိကမူငါးခု သို့မဟုတ် စံသတ်မှတ်ချက်ကို လိုက်နာသည်-တည်ငြိမ်သော ဝန်အား၊ အလွှာလိုက်ခွဲခြားမှု၊ ဘေးကင်းသော အကွာအဝေး၊ အဆင်ပြေသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း။: ကိုက်ညီပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကေဘယ်လ်ထောက်ပံ့မှုစနစ်များကို သေချာစေရန်။
၂.၁ အလွှာလိုက် အပြင်အဆင်နှင့် ဗို့အားခွဲခြားမှု မူ
စက်မှုစက်ရုံများတွင် အလွှာများစွာပါသော bracket နှင့် multi-tray ချထားခြင်း၊ ကြိုးများချထားခြင်းအတွက်၊ ကြိုးအားလုံးကို ဗို့အားအားကောင်းခြင်းမှ အားနည်းခြင်း (အောက်ခြေမှ အပေါ်သို့) နှင့်အညီ တင်းကြပ်စွာ ချထားရမည်- ဗို့အားမြင့်ပါဝါကြိုးများ → ဗို့အားနည်းပါဝါကြိုးများ → တူရိယာထိန်းချုပ်မှုကြိုးများ → လျှပ်စီးကြောင်းအားနည်းသော ဆက်သွယ်ရေးကြိုးများ။ ဤပရော်ဖက်ရှင်နယ်အလွှာလိုက်လျှပ်စစ်ကွင်းအပြင်အဆင်အပြင်အဆင်အားကောင်းသော လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် အားနည်းသော လျှပ်စီးကြောင်း ဆားကစ်များအကြား လျှပ်စစ်သံလိုက် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားပေးပြီး စက်ရုံလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအတွက် တည်ငြိမ်သော အချက်ပြမှု ထုတ်လွှင့်မှုနှင့် ပါဝါထောက်ပံ့မှု အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။
စံအလွှာအကွာအဝေး- ပါဝါကြိုးအလွှာများအကြား ≥300mm၊ ထိန်းချုပ်ကြိုးအလွှာများအကြား ≥200mm၊ အလွှာများအကြား အသားတင်အကွာအဝေးသည် ကြိုးအပြင်ဘက်အချင်း၏ ၂ ဆနှင့် ၁၀ မီလီမီတာထက် မနည်းရပါ။ 35kV နှင့်အထက် ဗို့အားမြင့်ကြိုးများသည် အနည်းဆုံး အပြင်ဘက်အချင်း၏ ၂ ဆနှင့် ၅၀ မီလီမီတာ အကွာအဝေး လိုအပ်ပါသည်။
၂.၂ ဘေးကင်းသော နေရာချထားမှု အပြင်အဆင် စံနှုန်း
ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် လျှပ်စစ်ကွင်းများနှင့် စက်ရုံလုပ်ငန်းစဉ်ပိုက်လိုင်းများ၊ အပူအရင်းအမြစ်များနှင့် အဆောက်အဦဖွဲ့စည်းပုံများအကြား အကွာအဝေးကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ပါ- စံနှုန်းလျှပ်စစ်ကွင်း အကွာအဝေး အပြင်အဆင်စက်ရုံလည်ပတ်မှုတွင် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော လျှပ်စစ်ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် စက်ရုံလျှပ်စစ်ကွင်းများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ပိုက်လိုင်းများ၊ အပူအရင်းအမြစ်များနှင့် အဆောက်အဦဖွဲ့စည်းပုံများအကြား အကွာအဝေးကို တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်သည်-
- သာမန်လုပ်ငန်းစဉ်ပိုက်လိုင်းများနှင့် ပြိုင်တူချထားခြင်း- အကွာအဝေး ≥0.5m
- အပူပိုက်လိုင်းများနှင့် ပြိုင်တူချထားခြင်း- အကွာအဝေး ≥1.0m (အပူကြောင့် ကေဘယ်လ်စွမ်းရည် လျော့ပါးခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ၊ အပူချိန် 10°C မြင့်တက်လာခြင်းသည် ကေဘယ်လ်စွမ်းရည် 2%-3% ကျဆင်းစေပါသည်)
- ပိုက်လိုင်းအားလုံးကို ဖြတ်ကျော်ခင်းခြင်း- အကွာအဝေး ≥0.3m
- မီးနံရံများနှင့် ကြမ်းခင်းပြားများမှတစ်ဆင့် တပ်ဆင်ထားသော ကွင်းခတ်များ- ကွင်းခတ်များကို မီးနံရံ၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ≤1.0m အကွာအဝေးဖြင့် တပ်ဆင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး မီးပိတ်ဆို့ခြင်း ကုသမှုနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
၂.၃ ဝန်အား ခံနိုင်ရည်နှင့် လမ်းကြောင်းပြောင်းခြင်း ထိန်းချုပ်ရေး အခြေခံမူ
ကွင်းခတ် အပြင်အဆင် အကွာအဝေးကို ကေဘယ်လ် စုစုပေါင်း ဝန်နှင့် ဗန်းပစ္စည်းအလိုက် သိပ္ပံနည်းကျ သတ်မှတ်ထားပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်းမရှိစေရန် သေချာစေသည်- တပ်ဆင်မှု အကွာအဝေးစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးလျှပ်စစ်ထောက်ပံ့ကွင်းများစက်ရုံထုတ် ကေဘယ်လ်ထောက်ပံ့မှုစနစ်၏ ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုနှင့် အပြီးတိုင်ပုံပျက်ခြင်းမရှိစေရန်အတွက် စုစုပေါင်း ကေဘယ်လ်ဝန်နှင့် ဗန်းပစ္စည်းအရ သိပ္ပံနည်းကျ ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ထားသည်-
- သံမဏိကေဘယ်လ်ဗန်းကွင်းခတ်များ- စံအကွာအဝေး ၁.၅ မီတာမှ ၂.၀ မီတာ၊ အများဆုံးကွေးညွှတ်မှု ≤၁/၂၀၀
- အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဗန်းကွင်းခတ်များ- စံအကွာအဝေး ၁.၂ မီတာမှ ၁.၈ မီတာ၊ အများဆုံးကွေးညွှတ်မှု ≤၁/၁၅၀
- လေးလံသောဝန်ကြိုးနှင့် ကြီးမားသောအကွာအဝေးတွင် ကြိုးခင်းခြင်း- အကွာအဝေးကို သင့်လျော်စွာလျှော့ချပြီး အရန်အားဖြည့်ကွင်းများထည့်ပါ
၂.၄ သပ်ရပ်ပြီး ထိန်းသိမ်းနိုင်သော အပြင်အဆင်
ကွင်းခတ်အားလုံး စံသတ်မှတ်ထားသည်စက်ရုံလျှပ်စစ်ဘလောက်တပ်ဆင်ခြင်းကွင်းစကက်အားလုံးကို အလျားလိုက်နှင့် ဒေါင်လိုက် အကွာအဝေးတူညီစွာ တပ်ဆင်ထားရန် လိုအပ်သည်။ ကြိုးများ ကျပန်းဖြတ်ကူးခြင်းနှင့် ထပ်နေခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ စက်ရုံမှ ကြိုးများကို သီးသန့်ထားရှိခြင်းကို တင်းကြပ်စွာ တားမြစ်ထားသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ကြိုးရှာဖွေခြင်း၊ အစားထိုးခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် ကွင်းစကက်စနစ်ပတ်လည်တွင် သီးသန့်ထားရှိထားသော ဘေးနှစ်ဖက်စလုံးနှင့် အပေါ်နှင့်အောက် အစိတ်အပိုင်းများတွင် လုံလောက်သော လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနေရာ ထားရှိပါ။ လျှပ်စစ်ကွင်းစကက်၏ လှည့်ကွေးသည့်အနေအထားသည် ကြိုးလျှပ်ကာအလွှာပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် ကြိုးကွေးအချင်းဝက် (သာမန်ကြိုးများအတွက် ကြိုးအပြင်ဘက်အချင်း၏ ≥10 ဆ၊ ဗို့အားမြင့်ကြိုးများအတွက် ≥15 ဆ) နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
၃။ အခြေအနေအခြေပြု အထူးအပြင်အဆင် ဖြေရှင်းချက်များ
စက်ရုံ၏ မတူညီသော လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဧရိယာများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအရ၊ ကွဲပြားသော စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပစ်မှတ်ထားသော bracket layout ပုံစံများကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်- စက်မှုလုပ်ငန်းစက်ရုံများ၏ မတူညီသော လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဧရိယာများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအရ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ်မှတ်ထားသောလျှပ်စစ်ကွင်းပုံစံဖြေရှင်းချက်များမတူညီသော အလုပ်ခွင်အခြေအနေများအတွက် မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကေဘယ်လ် ပံ့ပိုးမှုနှင့် တပ်ဆင်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်-
၃.၁ အထွေထွေထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံအပြင်အဆင်
နံရံတွင်တပ်ဆင်သောနှင့် မျက်နှာကြက်တွင်တပ်ဆင်သော ပေါင်းစပ်ကွင်းပုံစံကို အသုံးပြုပါ။ အလုပ်ရုံခေါင်မိုးကြိုးများအတွက် အလျားလိုက်အလွှာလိုက်ခင်းခြင်းကို အသုံးပြုပြီး ပါဝါကြိုးများနှင့် အားနည်းသောလျှပ်စီးကြောင်းကြိုးများကို အလွှာလိုက်ခွဲ၍ ခင်းကျင်းပါသည်။ လေဆာတည်နေရာဖြင့် တူညီသောအကွာအဝေးနှင့် အလျားလိုက်ချိန်ညှိမှုကို ရရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် လမ်းလျှောက်လမ်းကြောင်းများကို ရှောင်ရှားရန် ကွင်းအမြင့်ကို သတ်မှတ်ထားပြီး စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကို သက်ရောက်မှုမရှိကြောင်း သေချာစေသည်။ ပေါ့ပါးသောနှင့် အလတ်စားအလုပ်ရုံများကို ရိုးရာပါဝါဖြန့်ဖြူးမှုဝန်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် ရွေးချယ်ထားသည်။ အထွေထွေစက်ရုံထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံများသည် နံရံတွင်တပ်ဆင်သောနှင့် မျက်နှာကြက်တွင်တပ်ဆင်သော ပေါင်းစပ်ကွင်းကို အသုံးပြုပါသည်။လျှပ်စစ်ကွင်းပုံစံပုံစံ။ စက်ရုံမှ ကေဘယ်ကြိုးများကို အလျားလိုက်အလွှာများဖြင့် ခင်းကျင်းထားပြီး၊ ပါဝါကြိုးများနှင့် အားနည်းလျှပ်စီးကြောင်းကြိုးများကို ခွဲခြားခွဲခြား၍ အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်။ လေဆာနေရာချထားမှုသည် ကွင်းဆက်အကွာအဝေးတူညီမှုနှင့် တိကျသော အလျားလိုက်ချိန်ညှိမှုကို သေချာစေသည်။ ကွင်းဆက်တပ်ဆင်မှုအမြင့်သည် ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် လမ်းသွားလမ်းလာများကို ရှောင်ရှားပြီး စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်စေပါ။ ပေါ့ပါးသောနှင့် အလတ်စား စံလျှပ်စစ်ကွင်းဆက်များကို ရိုးရာစက်ရုံဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးမှုဝန်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ရွေးချယ်ထားသည်။
၃.၂ လျှပ်စစ်အခန်းနှင့် ရိုးတံ အပြင်အဆင်
ကြမ်းပြင်တွင်ရပ်နေသော ပေါင်းစပ်ကွင်းအုပ်စုဖွဲ့ပုံစံကို လက်ခံကျင့်သုံးပါ။ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်လိုင်းများ၊ ဘတ်စ်ကားလိုင်းများနှင့် ဌာနခွဲလိုင်းများကို အုပ်စုလိုက်ခွဲခြားပြီး ပြုပြင်ပါ။ အလုံးစုံတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလျားလိုက်ငလျင်ကွင်းများကို အကွာအဝေးအလိုက် သတ်မှတ်ပါ။ အပူပျံ့နှံ့မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကျဉ်းမြောင်းသော ရိုးတံနေရာများအတွက် ကျစ်လစ်ပြီး အလွှာလိုက်ပုံစံကို လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။ ဗဟိုဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးရေး၏ ရေရှည်လေးလံသောလည်ပတ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ကွင်းအားလုံးကို အားဖြည့်ထားသည်။ လျှပ်စစ်အခန်းများနှင့် ကေဘယ်ရိုးတံများသည် ကြမ်းပြင်တွင်ရပ်နေသော ပေါင်းစပ်ပုံစံကို လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လျှပ်စစ်ကွင်းစကွင်းအုပ်စုဖွဲ့ အပြင်အဆင်။ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်လိုင်းများ၊ ဘတ်စ်ကားလိုင်းများနှင့် ဘရန့်ချ်လိုင်းများကို အမျိုးအစားခွဲခြားပြီး သီးသန့်ထောက်ပံ့ကွင်းများဖြင့် အုပ်စုများအဖြစ် ပြုပြင်ထားသည်။ စနစ်တစ်ခုလုံး၏ တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ရှည်လျားသော ငလျင်ဒဏ်ခံ လျှပ်စစ်ကွင်းများကို ပုံမှန်ကြားကာလများတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ ကျစ်လစ်သော အလွှာလိုက်ကွင်း အပြင်အဆင်သည် ကြိုးအပူပျံ့နှံ့မှုနှင့် နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေပြီး ကျဉ်းမြောင်းသော ရိုးတံနေရာအသုံးပြုမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။ စက်ရုံဗဟိုဓာတ်အားဖြန့်ဖြူးရေးစနစ်များ၏ ရေရှည်လေးလံသောလည်ပတ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ထောက်ပံ့ကွင်းအားလုံးကို ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအရ အားဖြည့်ထားသည်။
၃.၃ ပြင်ပစက်ရုံဇုန် အပြင်အဆင်
ကွင်းခတ်ကိရိယာအားလုံးသည် hot-dip galvanized သို့မဟုတ် stainless steel anti-corrosion treatment ကို အသုံးပြုပါသည်။ မိုးရေခံနိုင်သောနှင့် နေကာအရန်ဖွဲ့စည်းပုံများကို တပ်ဆင်ပါ။ အပြင်ဘက်လေတိုက်နှုန်းနှင့် အပူချိန်ပုံပျက်ခြင်းကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ကွင်းခတ်ကိရိယာတပ်ဆင်မှုအစွမ်းသတ္တိကို မြှင့်တင်ပြီး အကွာအဝေးကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချပါ။ အပူချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားရန် အကွာအဝေးရှည်သော ကွင်းခတ်ကိရိယာများတွင် expansion joint များကို သိမ်းဆည်းထားပါ။အားလုံးစက်ရုံပြင်ပလျှပ်စစ်ကွင်းများပြင်ပပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ထားသော သို့မဟုတ် သံမဏိသံမဏိ သံချေးမတက်အောင် ပြုပြင်မှုဖြင့် ကုသထားပါသည်။ အပေါ်မှတပ်ဆင်ထားသော ကွင်းများတွင် မိုးရေဒဏ်ခံနိုင်သော အရန်နှင့် နေကာဖွဲ့စည်းပုံများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ကွင်းတပ်ဆင်မှုခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ထားပြီး အပြင်ဘက်လေတိုက်နှုန်းနှင့် အပူချိန်ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် တပ်ဆင်မှုအကွာအဝေးကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချထားပါသည်။ အပြင်ဘက်၏ အပူချဲ့ထွင်မှုနှင့် ကျုံ့ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ချဲ့ထွင်မှုအဆစ်များကို အဝေးကွင်းကွင်းခင်းရန်အတွက် သီးသန့်ထားရှိထားပါသည်။လျှပ်စစ်ထောက်ပံ့မှုစနစ်များ.
၃.၄ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သောနှင့် ချေးခြင်းဒဏ်ခံနိုင်သော အလုပ်ရုံ အပြင်အဆင်
ပေါ်လွင်နေသော ချွန်ထက်သောအနားများနှင့် လျော့ရဲနေသောအစိတ်အပိုင်းများမပါရှိသော အပြည့်အဝပိတ်ထားသော သံချေးမတက်စေသောကွင်းများကို အသုံးပြုပါ။ ချိတ်ဆက်ကိရိယာအားလုံးသည် လျော့ရဲခြင်းမရှိသောဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုသည်။ ဖုန်မှုန့်နှင့် သံချေးတက်အရည်များစုပုံနေသော ကွက်လပ်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ အလုံးစုံအပြင်အဆင်သည် ရိုးရှင်းပြီး သန့်ရှင်းရလွယ်ကူပြီး အထူးစက်မှုအလုပ်ရုံများအတွက် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သောနှင့် သံချေးတက်ခြင်းဒဏ်ခံနိုင်သော ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသည်။
၄။ တိကျသော တည်ဆောက်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှု စံနှုန်းများ
ကျွန်ုပ်တို့၏ လျှပ်စစ်ကွင်းစနစ် အပြင်အဆင်သည် ပရောဂျက်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် တိကျသော ကန့်သတ်ချက်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် စံသတ်မှတ်ထားသော ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များကို တင်းကြပ်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ပါသည်။
၄.၁ နေရာချထားခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း
ပုံသေအမှတ်ချထားခြင်းအတွက် လေဆာအဆင့်မျဉ်းချိန်ညှိခြင်းကို အသုံးပြုပါ။ ကွင်းစကွင်းတပ်ဆင်မှု၏ အလျားလိုက်သွေဖည်မှု ≤၂ မီလီမီတာ/မီတာ၊ ဒေါင်လိုက်သွေဖည်မှု ≤၃ မီလီမီတာ/မီတာ။ သပ်ရပ်ပြီး တသမတ်တည်းရှိသော အလုံးစုံအပြင်အဆင်ကို သေချာစေရန် ဆောက်လုပ်ရေးပုံများအတိုင်း စုစည်းထားသော မျဉ်းဖြတ်ခြင်းနှင့် နေရာချထားခြင်းကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။
၄.၂ ပြုပြင်မှုတည်ဆောက်မှုစံနှုန်း
အဆောက်အဦတည်ဆောက်ပုံကို ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် မပျက်စီးစေရန်အတွက် ချဲ့ထွင်ထားသော ဘို့တပ်ဆင်ခြင်း (C20 နှင့်အထက် ကွန်ကရစ်ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် သင့်လျော်သည်) ကို ဦးစားပေးထားသည်။ ကြိုတင်ထည့်သွင်းထားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ခိုင်မာပြီး ကိုက်ညီစွာ တပ်ဆင်နိုင်စေရန်အတွက် ပြားချပ်ချပ် သွေဖည်မှုကို ဦးစွာပြင်ဆင်ပါ။ ဖြတ်တောက်သည့် မျက်နှာပြင်အားလုံးကို ခြစ်ရာများမပါဘဲ ඔප දැමීමထားပြီး အရှည်ခံနိုင်ရည်ကို ±3 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဂဟေဆက်သည့်နေရာသည် အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အပေါက်များမရှိဘဲ အပြည့်အဝနှင့် တပြေးညီဖြစ်သည်။
၄.၃ တပ်ဆင်ပြီးနောက် စစ်ဆေးခြင်း
တပ်ဆင်ပြီးနောက် ဝန်ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု၊ ပြားချပ်မှုရှာဖွေခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေးအကွာအဝေးစစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ပြီးပြည့်စုံစွာပြုလုပ်ပါ။ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းနေရာများအတွက် သံချေးမတက်ခြင်းနှင့် သံချေးမတက်ခြင်းပြုပြင်ခြင်းကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဘေးကင်းရေးညွှန်းကိန်းများသည် စက်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် ပစ္စည်းအားလုံးကို အရည်အချင်းပြည့်မီသော လက်မှတ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
၅။ စံသတ်မှတ်ထားသော Bracket စနစ် အပြင်အဆင်၏ အဓိက အားသာချက်များ
- မြင့်မားသော ဘေးကင်းမှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုသိပ္ပံနည်းကျ ဝန်အားကိုက်ညီမှုနှင့် ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်သောဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည် ကေဘယ်လ်ပြုတ်ကျခြင်း၊ လိုင်းပျက်စီးခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ပတ်လမ်းတိုခြင်းချို့ယွင်းမှုများကို ရှောင်ရှားပေးပြီး စက်ရုံလျှပ်စစ်ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
- ပြင်းထန်သော ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု ဆန့်ကျင်နိုင်စွမ်း: အလွှာလိုက် ဗို့အားခွဲခြားမှု အပြင်အဆင်သည် အားကောင်းသော နှင့် အားနည်းသော လျှပ်စစ်သံလိုက်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ထိရောက်စွာ ခွဲခြားပေးသောကြောင့် ပါဝါထောက်ပံ့မှုနှင့် ထိန်းချုပ်မှုအချက်ပြစနစ်များ၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
- တာရှည်ခံပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးခြင်းသံချေးတက်ခြင်းနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းကိုက်ညီမှု + စံသတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုသည် လျှပ်စစ်စနစ်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးပြီး၊ နောက်ပိုင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြိမ်နှုန်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးကာ စက်ရုံလည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
- နေရာအသုံးပြုမှု မြင့်မားခြင်း: သင့်တင့်လျောက်ပတ်သော အလွှာလိုက်နှင့် အုပ်စုဖွဲ့ထားသော အပြင်အဆင်သည် စက်ရုံနေရာအရင်းအမြစ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပြီး၊ ရှုပ်ထွေးသော ဝါယာကြိုးများကို ရှောင်ရှားကာ အလုံးစုံစက်မှုလုပ်ငန်း အပြင်အဆင်ကို လှပစေသည်။
- စံချိန်စံညွှန်းပြည့်မီမှုအမျိုးသားနှင့် နိုင်ငံတကာ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး၊ စက်ရုံဘေးကင်းရေး စစ်ဆေးခြင်း၊ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် လက်ခံခြင်းနှင့် ရေရှည် တိုးချဲ့မှုနှင့် အသွင်ပြောင်းမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
၆။ သက်ဆိုင်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် အခြေအနေများ
ထုတ်လုပ်ရေး၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ စွမ်းအင်အသစ်၊ အစားအသောက်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဆေးဝါးလုပ်ငန်း၊ အထည်အလိပ်လုပ်ငန်း၊ ဂိုဒေါင်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် စက်မှုဇုန်စံအလုပ်ရုံများတွင် စက်ရုံလျှပ်စစ်စနစ်တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် အသွင်ပြောင်းခြင်းတို့တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးချနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပေါ့ပါးသောဝန်၊ လေးလံသောဝန်၊ သံချေးမတက်သော၊ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော၊ ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်သောနှင့် အခြားအထူးလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအတွက် စိတ်ကြိုက်အပြင်အဆင်ပုံစံများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၂၂ ရက်